河北数控切割加工厂价格行情「华衡金属」

数控切割机的切割效率和切割

在数控切割机的机床结构、制造水平、关键零部件配置基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。更准确的讲，在数控切割机的机床结构、制造水平、关键零部件配置基本相同或类似情况下，数控切割机的取决于采购与销售选配的数控系统和优化套料软件。

数控切割全新的技术发展方向是实现数控切割机的“全时切割、自动切割、切割、高切割和高套料率切割”。其-和指导思想是在数控切割机机床结构、关键部件组件与制造技术趋于相同或类似的条件下，通过软件技术，即优化套料软件和数控切割控制软件，以及自动穿孔和自动切割工艺，进一步有效提高数控切割机的切割效率和切割，实现数控切割机“全时、自动、、高质和高套料率切割”！

数控切割的方式和比较：

数控切割方式分为三类：激光、等离子、火焰

激光切割方式：

倾角、受热影响的区域小。基本无熔渣在窄弯度条件下可达到-至的精细切割效果，由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高且需要-人员完成复杂的维护工作。

等离子切割方式:

倾角、受热影响的区域小、基本无熔渣、-至的精细切割效果，易损件使用-，生产效率-，切割品质，导致单次操作的成本比其他技术低，通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护工作。

火焰切割方式:

倾角好、受热影响的区域大、熔渣量大，需要返工，生产效率低下且需返工、导致单次操作的成本比等离子高，通常可由厂内维护小组进行简单的维护工作。