青山湖区生物质颗粒厂家- 乐川批量生产颗粒燃料

如何解决生物质颗粒的燃烧结焦现象

　生物质颗粒是一种新兴的燃烧材料，由于原料获取简单、燃烧性能好、价格低廉、性能强，因此被广泛使用。3制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。但是在生物质颗粒的燃烧中，常出现结焦的现象。这主要是由于灰熔点较低，水分过大，容易附着;鼓风分布不均造成局部高温;燃料本身材不过关等问题造成的。根据结焦现象的产生原因，我们需要采取哪些方法进行控制呢?

　　首先，选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验，对炉膛出口烟温(或高温受热面管壁温度)进行在线监视，在-主参数合格的前提下，建立在线的优化运行指导系统;通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量，-主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来-蒸汽，从而防止炉膛出口结焦。木屑燃烧颗粒含量明显地多于矿物质煤，它使得木屑燃烧颗粒更易于被引燃。

　　其次，选择合理的运行氧量。-空气和燃料的-混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防止局部-积灰、结焦。应用各种运行措施控制炉内温度平稳。

生物质颗粒燃料是从哪6个方面获得经济效益的

  1、-量大，-量在3900-4800千卡/千克左右，经炭化后的-量-7000-8000千卡/千克。

     2、不含-，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

     3、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，-地-了劳动环境，减少劳动力方面的成本。

     4、该燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石、石头等耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

     5、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是-的有机钾肥，可回收创利。

     6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴少，-地减少堆放煤碴的场地，降低了出碴费用。

生物质颗粒燃烧的四个阶段

1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，环境温度会逐渐升高。

     2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。

     3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。

     4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。

    以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。在目前的-和标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，节约资源。

生物质燃烧颗粒的制作过程

　1、原料堆场：原料以锯末等为主，为-燃料正常、持续生产，需要至少-15天左右生产的原料需求。在通常的情况下，生物质颗粒燃料的嫩料应在较低全水分下(15%-20%)储藏，对环境要求较低。因此需堆放大约500-600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区要有一定的防火间距，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以-安全。

　　2、筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

　　3、干燥：木屑燃烧颗粒对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。

　　4、旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统建议设置两台旋风分离器，而且成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。

　　5、物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。

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