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三相异步电机热保护不跳的原因

三相异步电机如果出现热保护不跳问题，一般出现的原因是由于设备内部出现了不同程度的故障，所以说，要想解决这一问题，还是得正确的处理好才行，那么接下来我们就通过下文的介绍来简单的了解下吧。

1.当电机内部线圈出现短路时，热继电器不会动作，空气开关应动作；

2.热继电器动作原理是一个双金属片受热变形拖动一个长闭点断开，切断三相异步电机控制回路，来保护电机，它需要一个热量积累的过程，所以对过负荷、 缺相等起到保护作用，对短路等短时间造成电机烧毁的情况不会起多大作用，应该增加漏电保护，熔断体保护等；

3.也就是说，热保护是过负荷保护，如果三相异步电机接地或过流烧毁是不保护的。

4.热保护整定值过大，整定值应选在正常工作电流稍大一点频繁启动电机除外；

5.热继电器问题，欠佳，长期工作后性能变坏

三相异步电机针对热保护不跳的故障原因，总结了以上几点常见的产生原因，所以说，我们只需要针对实际情况做出正确及时的处理就好，那么希望上述的介绍能够引起大家的注意和重视。

单相电机工作原理以及操作方法

这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。

这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时如顺时针方向旋转，这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就-了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。

要使-单相电机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度[1]的绕组，将会在空间上产生两相旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电机为单相电机，要改变这种电机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现

操作方法：

一种，分相起动式，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。

第 二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被 断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。

单相电机工作

在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽，把磁极分成两个部分，在小的部分上套装上一个短路铜环，好象把这部分磁极罩起来一样，所以叫罩极式电动机。

单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按n、s、n、s排列。当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流所产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使电动机转动起来。

变频电机的调速原理？

由三相异步电动机转速公式：n=60f(1-s)/p可知，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。

从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种。 在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。

从调速时的能耗观点来看，有效调速方法与低效调速方法两种：有效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法如串级调速等。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。