电炉捞渣机器人厂家价格合理「多图」

中频电炉熔炼过程中，会产生大量的浮渣，漂浮凝结于铁水表面，如果不将此渣去除将影响铸件。捞渣机用于煤粉锅炉底渣的处理，炉渣落入捞渣机上部水槽中，经水冷却后由连续运行的链条、刮板将锅炉底渣输送到下一级的储存、输送设备。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口，用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度，炉口周边也达到几百摄氏度，尤其在夏天，炉口温度更高，工作环境十分-；脱硫渣具有很强的粘连性，炉渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣劳动强度很大，而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净，工作效率十分低下；拔渣时会粘连很多好铁水，造成原材料的大量浪费。

五年以来，青州晨泰机械设备科技有限公司在吸取------技术和工艺基础上，集多年来在铸造行业的智慧和经验，产品的性能、稳定性、---性居------，我公司生产的金属熔炼全智能捞渣机器人、金属熔炼智能捞渣机器已申请获得发明201911037730.8、新型发明201921809555.5和国际发明pct/cn2019/128572)；产品现已在国内多家大型铸造企业使用并得到客户一致---。2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式，价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。客户是我们的老师，和他们合作使我们得到很多的学习机会来提高自身的技术水平和管理水平，是我们生产和发展的动力。

捞渣机应用效益分析

节能

缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间，一般情况下 12 吨电炉炉渣量在 200 公斤以

上，人工拔渣需要三到四个人，并且劳动强度大，扒渣时间长，人工一般需要 15 分钟以上; 而使用该捞渣机器人，只需一名工人通过遥控器操作即可，基本在三分钟左右即可把渣清理完毕，每炉可节约十几分钟，减少铁水在炉内滞留时间，提高生产效率，大幅度降低电力消耗，生产成本---降低。2．斜升段槽体经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，---不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。

捞渣机的常见故障及解决方法。

捞渣机在运行过程中因链条带渣造成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损---，存在超负荷运行，链轮和棘轮使用寿命缩短，终导致链条断链；刮板固定销原采用碳钢材质，磨损、腐蚀---，造成刮板脱扣损坏设备；刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣---；造成渣池泵磨损---，机械密封经常泄漏，叶轮等过流部件磨损---，导致渣池泵检修周期缩短，成本增加；捞渣机的成功问世颠覆了传统的人工捞渣模式，操作人员在控制室或通过现场遥控即可操控设备完成铁水废渣的清理过程，整个过程约3分钟。

捞渣机特性

(1)结构紧凑，整个设备特性好，试压总面积大，运作平稳---。 　　

(2)使用方便，清污---，长寿命。

(3)检修便捷，栅体水底一部分无固定不动螺钉。 　　

(4)格栅旋转循环系统、捞渣、除污工作中推行自动式---。 　　

(5)具备全自动、启动出光、急停、断开等---作用，便捷运作与维修保养。

(6)每台清污机配备一套控制柜(室内),电气元器件所有选用---商标，并可依据客户规定预埋plc插口。