塔器,为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、封头或称盖头和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备,广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类,塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程,没有设施或只有简单的辅助结构,又称罐。容器按型式划分为立式轴线呈垂直和卧式轴线呈水平两类。塔器大多数属于压力容器。这是因为钢材具有足够的强度和塑性,制造性能较好,设计制造的经验也比较丰富。
公司主要产品有盐化工、煤化工、石油化工等成套压力容器制造;矿山机械、设备制造、各种成套设备制造;各种盘管、弯管加工;大型金属储罐制作安装。
为了满足设备大型化以及化工工艺方面提出的高压、减压、高 操作弹性等特殊要求,又出现了很多新型塔盘,但按结构特点,仍属于泡罩、 筛板、浮阀、舌型等几种典型塔型的改进和相互结合。 这一时期,新型填料也有了较多的发展。 进入20世纪70年代,有关塔设备的基础理论研究工作进度放慢了,人们通 过实践接受了观点:当负荷达到总负荷的85%时,所有不同结构的塔盘, 其效率大致是相同的。研究结构表明,塔盘的效率并不取决于塔盘的结构, 而主要取决于物系的性质,如相对挥发度、黏度、混合物的组分等。国外塔 设备的发展的前提下,保持一定的操作弹性和适当的压力降,并尽量提高塔 盘的效率。至于新型填料的研究,则希望找到有利于气液分布均匀、和 制造方便的填料。 目前,我国常用的板式塔仍为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔和舌型塔等;阀片带有三条腿,插入阀孔后将各腿底脚外翻90°,用以---操作时阀片在板上升起的高度。填料 种类除拉西环、鲍尔环外,阶梯环以及波纹填料、金属丝网填料等规整填料 也常采用。 近年来,参考国外塔设备技术的发展动向,加强了对筛板塔的科研工作, 提出了斜孔塔和浮动喷射塔等新塔型。
浮阀型 浮阀塔是1950年开发的一种新塔型。其特点是在筛板塔基础上,在每 个筛孔处安置一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时,阀片被顶起上升 ,气速低时,阀片因自重而下降。阀片升降位置随气流量大小作自动调节 ,从而使进入液层的气速基本稳定。又因气体在阀片下侧水平方向进入液 层,既减少液沫夹带量,又延长气液接触时间,故收到---的传质效果。 有多种浮阀形式,但基本结构特点相似。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,塔器,冷凝器用循环水导热。
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