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真空冶金熔炼设备的一种。炉体为密闭容器,-真空或充 以惰性气体。由炉顶通入的电极和炉底水冷结晶器通电引弧后,产生电弧,借 电弧热量使金属或合金熔化,并在结晶器内凝固。适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。电极由被熔炼的金属制成的 叫“自耗电极真空电弧炉”,如用不熔化的材料作电极的叫“非自耗电极真空电 弧炉”。产品中杂质少,气体含量低、铸锭组织好,具有优良的机械和物理性能。 适宜于熔炼高熔点金属、活性金属、特殊钢和金属。
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在真空环境下的电弧炉就是真空电弧炉,真空电弧熔炼采用大电流低电压,属于短弧操作。一般电弧电压为22~65v,对应弧长为20~50mm后者为大锭。从1839年熔炼白金丝实验成功以来,在以后的一百多年人们开始研究难熔金属的熔炼。1953年真空电弧炉才正式用到工业上。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电-部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。直到1956年,美国和欧洲许多还在用非自耗炉熔炼钛,1955年开始用自耗炉炼钢。1960年左右自耗炉生产的锭重已达30多吨,初具规模。电弧炉发展的情况可以用美国康撒克公司制造的真空自耗炉为代表。为了提高生产率和设备的利用率,两台炉子共用一套主电源、真空系统和自动控制系统。
在真空状态下对工件或材料进行热处理,可提高工、模具的使用寿命,无氧化、无脱炭、表面光亮、变形小、节省能源无公害,并改变机械性能和冶金性能等优点。
现代电弧炉冶炼技术的发展随时代进步。20世纪60~70年代主要是发展功率供电及相关技术,高功率电弧炉hp和功率电弧炉uhp是相对于一般的普通功率电弧炉rp而言的。期望大家在选购电弧炉时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分,近年来有越来越高的趋势。这意味着单位时间内输人电弧炉的热能大幅度增加,使熔化时间-缩短,从而提高生产能力,降低电极消耗,减少热损失,降低电能消耗。
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