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螺旋钢管的制作工艺
螺旋钢管是以带钢卷板为原资料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐步卷起,构成有启齿间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
原资料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严厉的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,外表清suan保送和予弯边处置。
采用电接点压力表控制保送机两边压下油缸的压力,-了带钢的平稳保送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制安装来-焊缝间隙满足焊接请求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严厉的控制。
螺旋钢管直径有什么特点
1.螺旋钢管通常用于输送低压流体(即水,液化气),钢管的外径通常用d或ф表示。 一般来说,螺旋钢管的直径可分为外径,内径和公称直径。 表示方法可以分为以下几种:以字母d表示其为螺旋钢管的螺旋钢管的外径,其后为外径的大小和壁厚,例如螺旋钢管。 外径为108的塑料管,壁厚为5mm,用d108 * 5表示,塑料管也用外径表示,例如de63。
2.其他,例如钢筋混凝土管,铸铁管,镀锌钢管等,用dn表示。 在设计图纸中,通常使用公称直径。 公称直径是为方便设计,制造和维护而人为规定的标准。 直径是螺旋钢管(或管件)的规格名称。 螺旋钢管的公称直径不等于其内径和外径。
螺旋管的热处理方法
一、热机械处理
高温热机械处理可以提高螺旋钢管的屈服比和弹性-。提高螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和应力松弛性能。降低钢的韧脆转变温度和回火脆性具有工艺简单、节能的优点。
高温热机械处理对螺旋管的影响-。具体工艺为:加热温度920-950℃,热轧变形10%-30%,空冷时间10-30秒,油淬;然后普通回火或400℃以上的高温快速回火。
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