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矿用刮板机中部槽试车运转，空载运转

  完成矿用刮板机中部槽安装后，即可进行空载试车运转，开车前应作如下准备：所有轴承及转动部件及减速机内应有足够的润滑油脂。检查并清除埋刮板输送机内的工具及铁件。检查矿用刮板机中部槽各部件是否完整无损，刮板链条的松紧度是否合适。一切准备工作就序后，先手动盘车观察刮板链条运行方向是否正确，刮板链条与整机壳体有无卡、碰、刮等-现象，与头轮啮合是否-，当其无异常情况后，即可接通电源，启动开关试车运转，空载运行时，应分别在头部、尾部、中间段、弯曲段观察刮板链条和驱动部分的运行情况。

  矿用刮板机中部槽当空载运行2小时无异常情况后，进行负载运转，负载运行时，加料应逐渐加，力求均匀。以防堵塞发生过载，超过选型设计要求的大块物料严禁混入埋刮板输送机中，负载运行2小时后，若一切正常，即可进入正常工作。用刮板输送机输送煤矸石比皮带机好在哪里？操作与维修，每次启动后应-行空载运行15分钟，在设备无异常的情况下负载运行。

  无特殊情况不负载停机，正常情况下应在卸料完毕后再停机。在由几台矿用刮板机中部槽组成的一条输送线上，应先开动一台，然后逐台向前，停车顺序则相反运行时应检查矿用刮板机中部槽机器各部件，刮板链条应-完好无损，若发现有残缺损伤应及时修复或更换。运行时应严防铁件及大块物料混入机槽，-损坏设备。-所有轴承和驱动部分有-的润滑，但避免油脂进入机槽内。

刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点。根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用ms型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用mc型和mz型刮板输送机。根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。

矿用刮板机中部槽的优点有哪些?

  矿用刮板机中部槽作为一种性能-的连续输送机，可在一定范围内，按照物料运输的技术要求，从的供料到终的卸料能稳定的形成物料的输送过程，所以说，链条输送机运输物料与其他间歇动作的运输机械相比优点更多(1)可以-地在同一方向内运输物料，装卸无需停车，可以在高速度进行运输，因而具有-的生产率。由于链条输送机供料均匀与运行速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化不大，因而，驱动装置功率较小。矿用刮板机中部槽的大载荷的差别较小，因而设计时的计算载荷小。所以，链条输送机在众多装卸搬运机械中越来越占有重要-。并且，在现代化的各种工业企业中，链条输送机已不是单纯的物料运输机，它已成为工业企业生产流程中的一个有机组成单元。

  在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出，链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的矿用刮板机中部槽。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。

  矿用刮板机中部槽在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力-了料层之间的稳定状态，并-克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力-克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

矿用刮板机中部槽的工作过程及受拉状态

  螺旋输送机在工作的过程中，其旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，这样可以使得物料不和矿用刮板机中部槽叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

  矿用刮板机中部槽的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以--的进料压力。矿用刮板机中部槽不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。

  矿用刮板机中部槽应进行空载启动，避免-启动，以免损坏输送机。输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。一旦出现故障，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

  矿用刮板机中部槽的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以-其能够运行。刮板输送机应在空载状态下停机。刮板输送机的技术操作规程：操作人员应持证上岗，对机器设备非常熟悉和了解，知道应怎样来正确进行操作，在操作前要穿戴好劳动防护用品。刮板输送机上应有过载保护装置等一些保护装置，以便防止设备超负荷启动，或者是其它一些非正常操作，从而-刮板输送机。给料应均匀，链条应无卡阻或跳动等现象，以及清扫器是否完好无损以及-。

购买矿用刮板机中部槽要考虑哪些重要的因素

  大家在购买矿用刮板机中部槽要考虑哪些重要的因素呢？由于用户的实际生产需要，输送设备现已被设计生产出多种不同的系列，具体选用什么类型的刮板输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。此外还需要考量的因素包括：输送设备运行环境条件。因为大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业，如有特殊温度的情况，需-选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是矿用刮板机中部槽系统可能须连接较干净的区域与较-的环境如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素，须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

  矿用刮板机中部槽输送设备的选用考里。因为输送物品的表面与刮板输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重里、表面特性软或硬)、处理的速率、包装方式及，均是要考虑的因素。因此，在选择刮板输送机设备规划时，应将输送的所有物品列出较小的及较大的、较重的及较轻的、有密封的及无密封的。如较轻的物品可能无法使传感器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择，如物流滚筒式或皮带式。对于某些矿用刮板机中部槽，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，矿用刮板机中部槽主系统并不需要处理所有的物品，可以二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。

  矿用刮板机中部槽有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。