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山东崇威科技有限公司带式压滤机的优化设计

主机采用-方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上；

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关键部分采用不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。轴承座全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承；

自动控制

下料、过滤、洗涤、脱渣、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，-减轻工人劳动强度，-工作环境；

灵活快捷

采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。      
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         山东崇威科技有限公司带式浓缩脱水机采用带式浓缩机和带式压滤机组合在一起，应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上，然后在压滤段脱水到含固20%以上。

带式浓缩脱水机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置、滤带-及纠偏系统、滤液收集盘及排水盘、内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，-设备长时间稳定运行。
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带式压滤机产品特点

1、框架结实坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2、接触水的部件采用不锈钢，机架采用a3标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，从而达到整机无锈蚀部位，-五年内不生锈。

3、带式污泥压滤机在预压脱水区采用l型辊脱水技术，可以在 短时间内使泥、水 分离，因此，可以大大的提高污泥的处理量。

4、设有自动滤网冲洗装置，使滤网时刻保持通畅。

5、带式污泥压滤机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，-整个带式污泥压滤机运行的安全-性，有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。
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带式压滤机工作原理

1、污泥絮凝

压滤脱水前段为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用-的新式双流程絮凝装置以达到较佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水区

污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。

3、低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
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