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纤维素醚、引气剂是如何-砂浆性能的？一

作为预拌砂浆添加剂，纤维素醚、引气剂是如何-砂浆性能的？

　　预拌砂浆过程中，单纯的砂浆有时候并不能满足工程的需求，因此，在实际的施工中，往往还需要根据工程需要添加预拌砂浆添加剂来增强或改变砂浆的物理学性能。预拌砂浆添加剂的使用，另预拌砂浆的品质稳定，性能-。预拌砂浆添加剂有很多中，纤维素醚、引气剂就是其中应用比较广泛的两种。今天，我们就来深入了解一下这两种能够让预拌砂浆-性能的法宝。

　1、纤维素醚

　　在预拌砂浆时，作为预拌砂浆的主要添加剂之一，纤维素醚只需要添加很少的量，湿砂浆的性能就可以得到-的有效-，并且能够影响到砂浆施工的性能。合理选择不同品种，不同粘度，不同颗粒尺寸，不同粘性程度和添加量的纤维素醚，对干粉砂浆性能的提高产生并发挥着重要积极的影响。

　　纤维素醚的生产主要以天然纤维为原料，再经过碱溶、接枝反应(醚化)、洗涤、干燥、浸渍等多道工序加工制成。在干粉砂浆建筑材料的生产中，纤维素醚有着非常重要的作用，尤其是在特种改性砂浆的生产中，更是的重要添加剂。纤维素醚能够起到保水、增稠、-水泥水化动力，-施工性能等作用，因此在预拌砂浆的生产中被广泛应用，作为重要的预拌砂浆添加剂之一，其占据了至少九成的市场份额。

关于预拌砂浆的相关知识

      砂浆添加剂制造商将介绍关于预混合砂浆的知识!预拌砂浆是事先根据混合在一起用于建筑工程的砂浆产品，由工厂生产，可按类型分为湿砂浆和干。砂浆具有施工速度、控制、绿色施工等特点，对建筑新技术和现代化施工技术的推广起到积极作用。

1、砂浆添加剂：是混合砂浆性能特点

      预拌砂浆可分为普通砂浆和特殊砂浆，普通砂浆主要用于承重墙、非承重墙上各种砖的砖和再去除等。特殊砂浆也多种多样。大部分在建筑物外墙保温、装修维修等方面起着不小的作用。

2、砂浆添加剂：干法砂浆的性能特点

      干混砂浆是以一定比例测定、混合水泥、干集料或由粉末、添加剂和性能决定的其他成分的混合物。湿拌砂浆是指将水泥、细骨料、混合料、掺合料、添加剂、水以一定比例在混合站测定和混合后输送到使用场所，在规定开放时间内使用的混合物。

3、砂浆添加剂：预拌砂浆面临的问题

目前，预拌砂浆的-，但发展过程中面临的问题也很-。这些问题主要是：

      (1)湿砂浆因施工进度、使用量而不能灵活掌握。湿砂浆的产品保存时间短，需要在规定的时间内使用。由于纹理而不能使用。另外，工地上施工因素很多，很难控制湿砂浆的施工及施工。

      (2)砂浆在现场存放时间长，因此对砂浆和难度、凝结时间、工作性能的稳定性有要求，从而增加砂浆成本。

      (3)运输时间受运输条件-。湿砂浆的开放时间有限，砂浆的运输范围有限。

      (4)干混砂浆需要干燥、除尘、混合设备干燥原材料、等级测定和生产筛选，筛选成品后需要油罐或大型材料场，现场要求大，少量运输，可以用袋子进入建筑材料市场。

预拌砂浆施工要求有哪些？二

(四)生产设施及设备

1、具备满足生产要求的生产场所。

2、应有符合要求的预拌砂浆生产线，年生产能力在20万吨以上。

3、具备三级以上砂子自动筛分装置，-砂粒径<5毫米。

4、应有外加剂、保水增稠材料、水泥、粉煤灰掺合料等筒仓。

5、应有符合规定标准的计量、生产设备;计量设备精度和称量应满足连续生产要求，其中原材料中水泥、保水增稠材料、矿物掺合料、外加剂、水计量允许偏差±2%，砂计量允许偏差±3%，原材料计量应按计，水和液体外加剂可按体积计。

6、整个生产过程应采用计算机自动控制。

7、干混砂浆生产的砂子烘干设备，必须-砂的含水率小于0.5%。

8、湿拌砂浆生产至少应配置2台带自卸和搅拌装置的预拌砂浆运输车辆，配置10个以上施工现场的储存罐。

湿拌砂浆常见5大问题的处理方法一

一.砂浆稠度问题

出场控制

      1.砂含水率对砂浆稠度的影响非常大，生产时要根据砂的含水率及时调整生产用水量；

      2.出厂砂浆稠度应控制在标准范围内，搅拌车在运输过程慢转，到达工地后快速转鼓约30秒再卸料，此时卸出的砂浆施工性佳一般稠度值较出机时增大5-10㎜。

工地处理

      1.砂浆到工地太干稠度小时，把砂浆拉到楼层上后加少量水进行拌和即可施工；

      2.砂浆到工地太稀稠度大，可与工地协调，拉到楼层上放置2～3小时后由于砂浆水分挥发，砂浆会变干一点，基本能达到工人使用所需要的稠度。