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感应圈加上导磁体技术

感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有高频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

怎么样设计一款高频感应圈？

1.调查需求加热工件的大小和形状。

2.依据加热温度断定感应线圈的圈数，如果是-700℃，宜采用双圈或多圈结构。

3.调整感应线圈空隙：小型工件与感应圈的空隙应控制在1-3mm为宜；较大工件与感应圈的空隙按如下调整：当功率调旋转已调至大，电流仅仅也达大但加热速度很慢，此刻应减小工件与感应圈的空隙或添加感应圈匝数。

4.感应线圈应选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管先加工成方铜管，再弯制感应圈；

5.将铜管-行退火处理，然后将一头敲扁，灌入细砂或铅液；

6.依据设计的感应圈形状逐渐击打成型，击打时用木榔头进行，转弯处应缓慢击打，不宜用力过猛；

7.弯制好后，用铜管击打感应圈将细砂抖出，灌铅液的应该将感应圈加热至铅溶化后，将铅液悉数倒出，查看感应圈是否通气；关于多圈结构的感应圈为防止匝间短路，应套上耐高温的绝缘材料如玻纤导管、玻纤带、耐火水泥，与机器衔接的电触摸部位将表面氧化层打磨洁净。

感应圈电感量大小与线圈匝数的关系

电感量大小与线圈匝数成正比关系。线圈匝数越大，电感量越大;线圈匝数越小，电感量越小;

空心线圈电感量计算公式∶l=(o.01*d*n*n)/(l/d+0.44 )

式中:(1线圈电感量l，单位:微亨﹔(2)线圈直径d，单位: cm; ( 3 )线圈匝数n，单位:匝;(4 )线圈长度l，单位: cm ;

根据公式可知，电感量l与线圈匝数n成正比例关系。

电感星表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。除专门的电感线圈色码电感)外，电感量一般不专门标注在线圈上，而以特定的名称标注。电感器电感量的大小，主要取决于线圈的圈数匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。

通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感星大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利简称亨，用字母h表示。常用的单位还有毫亨( mh)和微亨( lh)，它们之间的关系是:1h=10mhl ; mh=1000ph。