淮南工业氢氧化钙厂家规格齐全「池州琅河-钙业」

?氢氧化钙石膏湿法脱硫工艺流程工业氢氧化钙厂家

  氢氧化钙采用石膏湿法脱硫工艺经济效益-，处理后的烟气含尘量大大减少。其基本工艺流程如下：

 锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、ggh(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上面流动且被向下面流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除so2、so3、hcl和hf，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏caso4?2h2o，并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，虽说工艺略有不同，但原理是一致的，主要是灰水比控制上存在较大的差别。

 在吸收塔中，氢氧化钙与反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器、浆液分配器和真空皮带脱水机。

 经过净化处理的烟气流经除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

 在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过烟气再热器将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

 洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向-。

 以上便是氢氧化钙经过石膏湿法脱硫工艺的过程，成本低，能耗小，技术-。

氢氧化钙出现老化是因为什么工业氢氧化钙厂家

     在-中，氢氧化钙的需求量逐年上升，有很多的人选择使用它，但是使用不注意时，会引起氢氧化钙发生老化，接下来详细的为大家介绍：

　　1、臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对氢氧化钙的作用情况随橡胶变形与否而不同；

　　2、提高温度可引起氢氧化钙的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速氢氧化钙老化反应；

　　3、氧在氢氧化钙中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，氧化作用是氢氧化钙橡胶老化的重要原因之一；

　　4、光波越短、能量越大。对氢氧化钙起破坏作用的是能量较高的紫外线。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点是它主要在橡表面进生；

　　5、应力：在机械应力反复作用下，会使氢氧化钙分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。

　　综上所述，引起氢氧化钙老化的因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等，所以说，在日常生活中使用氢氧化钙时，要经常对其进行保养，这样才能延长其使用寿命。

轻质碳酸钙的生产方法工业氢氧化钙厂家

　　轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。

　　1)碳化法

　　将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和-,再加水-石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入-碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　2)氯化钙法

　　在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。

　　3)苛化碱法

　　在生产稍碱(naoh) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到稍碱水溶液,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　4)联钙法

　　用-处理消石灰得到氯化钙溶夜,氯化钙溶液在吸入氨气后用-进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

　　5)苏尔维(solvay)法

　　在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用-进行碳化,便得到重碱(碳-钠)沉淀和-溶液。在-溶液中加入石灰乳便得到氯化钙-溶液,然后用-对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

　　传统轻质碳酸钙的生产方法

　　传统轻质caco3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出co2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰-—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下：

　　石灰石煅烧，释放出co2 caco3***cao+co2

　　石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 cao+h2o***ca(oh)2

　　co2被注入消石灰，反应生成轻质碳酸钙 ca(oh)2+co2***caco3+h2o