压力容器厂家服务放心-「多图」

    压力容器的材料 1. 压力容器用材料的的规格,应符合相应的-,行业标准的规定.材料生产单位必须-,应按相应标准的规定提供证明书(原件),证明书的内容必须填写齐全,并经生产单位检验部门盖章确认.材料生产单位应按相应材料标准的规定,在材料的特定部位或其他明显的部位作出清晰、牢固的钢印标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号的规格、生产(批)号、生产单位名称的检验印鉴标志. 2. 钢制压力容器用材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求,应符合gb150《钢制压力容器》的有关规定. 压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外,还应考虑与介质的相容性.压力容器钢材的p不应大于0.030%,s含量不应大于0.020% . 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25% . 压力容器的筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀带、开孔补强圈、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和换热管;m36以上的设备主螺栓的公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均为主要受压元件. 焊接材料应按相应标准制度、检验和选用.焊接材料必须有证明书和清晰标志.严格执行焊接材料验收、复验保管、烘干、发放和回收制度.

?压力容器用材中不易淬火钢焊接热影响区不同分区对性能的影响？

不易淬火钢 焊接热影响区分熔合区、过热区、相变重结晶区(正火区)、不完全重结晶区四区，对性能的影响如下：

1、熔合区：化学成分和组织性能都有较大的不均匀性，易产生裂纹、脆性破坏

2、过热区：奥氏体晶粒发生-长大，韧性很低，易产生脆化或裂纹。

3、相变重结晶区(正火区)：得到均匀而细小的珠光体和铁素体，塑性和韧性都比较好。

4、不完全重结晶区：一部分组织发生了相变重结晶过程，成为晶粒细小的铁素体和珠光体，而另一部分是始终未能溶人奥氏体的铁素体，成为粗大的铁素体。因此晶粒大小不一，组织不均匀，力学性能也不均匀。

    压力容器设计的单位必须持有技术部门颁发的相应类别的-， 而且对设计人员的-要求也比较高，压力容器产业的发展遍及生活方方面面，它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品 压力容器制造单位必须持有技术-部门颁发的“压力容器制造 -”，并应建立健全的-体系。但我国已-的压力容器制造企 业的人均gdp值附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也 都很落后压力容器产业也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能 节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化、生产过 程与设备固步自封的旧产业机制终将因无法获取技术经济效益而被时代淘汰。1损伤机理识别检验前，检验人员应充分了解受检压力容器所处的工艺及工况，参照gb/t30579-2014分析有可能发生的损伤模式及失效模式，重点识别出与时间相关的损伤模式。

压力容器的材料对韧性、塑性、延性有着特殊要求，因此对钢材来说， 其碳含量应不大于0.25%，其硫、磷含量应分别不大于0.020%和0.030%，对 屈强比也有一定-。低合金钢含有少量合金元素如mn、v、mo、nb等 的低碳结构钢，它不仅-、强度也比同等低碳钢高得多，而且具有- 的焊接性能和一定的耐蚀性能。我国开发的这类钢种较多，在国际市场上也颇有优势，今后还将继续冶炼出新品种，-是能防止低温脆断的耐低温低合金钢，以供用户选用。为了控制压力容器焊接变形，我们需要慎重选择其焊接工艺，根据压力容器的焊接顺序与技术参数选择合适的焊接工艺与方法，严格按照焊接要求的环境对母材进行相关的处理。

压力容器产业是我国机械制造业的一个缩影，它的成长标致着中国成为 工厂的一个步伐，我们应该不断的去进步，使我国的压力容品设计踏入国际市场。

热处理名词：

临界点(临界温度)，是指加热或冷却时发生相变的温度。

a1线---表示钢加热时珠光体p向奥式体a的转变，冷却时a向p转变的温度。

a3线---表示亚共析钢(低碳钢)加热时，铁素体f完全溶入a的温度，或冷却时铁素体f开始从a中析出的温度。

ac1、ac3线，为与平衡条件下的临界点相区别，将在加热时的实际温度a1、a3称为：ac1、ac3。

退火

把钢加热到临界点(a到接衡状态的热处理工艺。可分为:

完全退火，又称重结c1或ac3)或再结晶温度以上，保温适当时间,然后缓慢冷却，使组织达晶退火，一般简称退火。是加热至ac3以上20-40°c保温后缓冷的工艺，可细化晶粒、消除内应力、-钢的性能。

消除应力退火是将钢加热到500-600°c(ac1以下)，然后保温冷却的工艺，又称低温退火或高温回火，可以消除约50—80%的残余应力，不引起组织变化。

再结晶退火是将进过冷塑性变形的金属，加热到再结晶温度以上的适当温度，保温后以适当的方式冷却的工艺，主要用于消除形变硬化和残余应力，以降低硬度、提高塑性。