武义试色-挤出生产线报价-「正海塑机」
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(1)停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。
(2)关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。
(3)打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。
(4)螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料或破碎料,清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速sr/min左右以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。在挤出行业中占主要-的单、双螺杆挤出机许多方面的性能已经不能满足共混、填充、增强、增韧等改性的要求。
(5)挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以-安全生产。
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两根圆锥形螺杆水平排列,两轴线呈一夹角装进机筒内,两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大,使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距,这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间,它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承,各传动轴有-满足传递扭距的轴径,所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法相比的。按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置,开机后如有异常及时调整。
1、“d”为直径,衡量产量大小的一个重要参数。
2、“l/d”,指长度与直径的比例,直接影响到塑化度,是衡量用途的标志,一般塑料改性,用30-40左右,常用36:1或30:1。
3、“h”,螺槽-,指其容料空间之大小。
4、“e”螺棱厚度,工艺上体现在剪切之大小。
5、“6”螺杆与机筒之间隙,挤出机的一个重要参数,一般在0.3-2mm,越过5mm挤出机是警介线。
6、“n”主机转速,指其高值,指一个加工调整范围,-影响产量及中高低速之划分。国产机一般500-600r/min,如:max:600r/min,低速: 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。
7、“p”,电机功率及加热功率。
螺棱宽度,一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;挤出机的维护与保养【试色-挤出生产线报价】正海机械为大家介绍:(1)当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
头数,一般单头、双头、三头。其作用效果:
a、正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。
b、反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。
c、二头螺纹可用于挤塑,受热均匀,自洁性能好常用的。
d、三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。
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