齿轮加工热处理咨询「万利鑫热处理」

b、渗氮层脆性检验一般采用维氏硬度计，试验力10公斤，试验力的加载必须缓慢(在5-9s内完成)，试验力加载完成后必须停留5-10s，然后卸载试验力，特殊情况也可采用5kg或者30kg试验力。

c、维氏硬度压痕在显微放大100倍下进行检查，每件至少测3点，其中两点以上处于相同级别时，才能定级。否则需重新检验。

d、渗氮层脆性应在零件工作部位或随炉试样的表面上检测，一般零件为1-3级为合格，重要零件1-2级为合格，对于渗氮后留有磨痕的零件，也可在磨去加工余量后的表面上进行测定

e、经气体渗氮后的零件，必须进行检验。

时效热处理

时效处理，指金属或合金工件如低碳钢等经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得-的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。在渗氮零件的整个制造过程中，渗氮往往是-一道工序，至多再进行精磨或研磨。经相当长时间例如4~6昼夜的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度-提高，而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生-变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效工艺。

回火热处理

回火是工件淬硬后加热到ac1加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：

a消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

b调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；

c稳定组织与尺寸，-精度；

d-和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。[2]  

按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。