塑料自吸泵保养常用指南「多图」

耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件

耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件 配件一：法兰 1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。 2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整 间隙或更换自吸桶、主体。 3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹， 性质不符合该泵，需更换法兰垫片。 4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。 配件二：前盖 1.前盖o环老化或腐蚀造成漏水，此时o环无弹力，可能性质与泵不符合，需更换o环。 2.前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。 3.前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。 4.排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时-阀螺丝忪动或变细，需更换排污阀。 5.前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。 配件三：隔离套漏水 1.隔离套开裂造成漏水，此时隔离套有裂纹，需更换隔离套。 2.隔离套磨损造成漏水，此时叶轮与轴心在摆动，需更换隔离套。

耐酸碱泵的维修知识大全

耐酸碱泵的维修知识大全 一.耐酸碱泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵内气体未排完； 处理方法：重新灌泵； 原因2：泵转向不对； 处理方法：检查旋转方向； 原因3：泵转速太低： 处理方法：检查转速，提高转速； 原因4：滤网堵塞，底阀不灵； 处理方法：检查滤网，消除杂物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出现真空； 处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。 二.耐酸碱泵排液后中断 原因1：吸入管路漏气。 处理方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况； 原因2：灌泵时吸入侧气体未排完； 处理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入侧突然被异物堵 处理方法：停泵处理异物； 原因4：吸入大量气体； 处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没-是否太浅。

可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案

可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案 试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转-械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： l操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离； 2对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面-磨损、擦伤； 3动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； 4静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； 5工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面； 6设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

耐腐蚀泵

耐腐蚀泵-液下泵要定期清理

立式长轴液下泵是用于污水处理、水泥厂、发电厂等多处地方的设备，使用非常广泛，性能-，液下泵长期使用以后会有沙土等物质进入，影响立式长轴液下泵的正常使用，所以需要定期清洗维护。

引入清洁的液体冲洗轴衬，-了泵的安全运转。有自冲洗与外冲洗两种。自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。从液下泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。外冲洗：当液下泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。同时，避免固体颗粒进入摩擦副中。

一般来说，使用的场所的含沙量不能太高，否则会影响液下泵的运行，影响液下泵的流量、扬程和效率，还会增加能耗，磨损设备，所以使用的时候要注意这些问题，立式长轴液下泵的使用也要符合相关标准。