盘管管壳式换热器生产厂家货源「山东旭辉」
管壳式换热器又称传热管换热器换热器。是以密闭式在护罩中教导的附面层作为导热面的间壁挂式换热器。这类换热器结构简单、工程预算低、商品流通企业截面较宽、有利于清除污渍;但传热系数低、占地面积大。可用各式各样结构原料主要是金属材料高分子材料生产加工,能在高溫、髙压下运用,是应用范围广的种类。管壳式换热器有固定不变管平台式汽-水换热器、带管道补偿器管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、u形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种种类。管壳式换热器的重要主要参数为升温占地面积、沸水流量、换热值、冷却系统主要参数等。
翅片管式换热器的板厚只有0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm,管壳式换热器的壳体比翅片管式换热器的结构重得多,一般只有管壳式换热器净重的1/5左右。
同样的原材料选择价格低廉。在相同的总换热面积下,翅片管式换热器的价格比管壳式换热器低40%~60%左右。
方便翅片管式换热器的传热板采用冲压件制造,标准化程度高,可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。
易于清洗的框架式翅片管式换热器。如果松开并夹紧地脚螺栓,可以松开板束,取下板来清洁机械设备,这对于必须经常清洁机械的整个热交换过程非常方便。
热损伤小翅片管式换热器传热板只有壳板暴露在空气中,散热损伤可以忽略不计,不需要采取隔热措施。但是管壳式换热器热损伤大,绝热板多。
体积小,翅片管式换热器是管壳式换热器的10%~20%。并且由于传热面之间的间隙较小,传热面凹凸不平,单位长度的工作压力损伤较大,因此工作压力损伤大于传统光滑管。
管壳式换热器的应用介绍
目前管壳式换热器的应用非常广泛。其布局简单、牢固、易于制造、数据范围广、处理量大、适应性强。但在传热效率、设备紧凑性、单位传热面积金属消耗等方面稍逊于各类板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板、u型管和浮头。管式冷凝器主要由壳体、管板、花板牵制和顶盖组成。
在圆壳体内设有平行牵制,管型的两端固定在管板上。管道在管板上的固定办法一般回收焊接法或胀接法。上盖设有进出口管,通过螺钉与壳体两端法兰连接,上盖与管板形成流体分派室。管式冷凝器在换热过程中,冷却水从顶盖连吸收进入管内流动,管内称为管程;有害蒸汽在牵制与壳体之间的间隙流动,管程称为壳程;牵制的外部产品是传热面积。在冷凝回收过程中,无论是对饱和蒸汽还是不凝性气体,一般好在程度冷凝器壳程冷凝,因为它在传热、压降和清洗方面是合理的。
具体信息如下:
1、卧室壳程凝聚膜的传热系数比垂直管或管外超出跨越---,不凝聚物不会在死角积聚,不易排出。
2、冷却水管便于清洗水垢。包管水管内的高流量,有利于降低结垢速度,提高水膜的传热系数。
3、卧式管式冷凝器使冷却水进口的低水位管道,使凝聚水在底层积聚,从而降低凝聚水的温度。在外冷凝系统中,进一步冷却冷凝水长短常主要的。如果冷凝系统温度较高,接触空气中的有机气体会有大量挥发。一般要求凝聚水入口温度在60℃以下。当然,你也可以此外加一个冷却器,但会增加成本。
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