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离心风机安装时要注意事项：

　首先，风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得-连接，允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

　　第二，风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内，否则会影响风机的正常使用，甚至会对风机的性能造成威胁。

　　第三，安装完毕后，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况-，逐步将阀门开启到规定工况为止。安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现-之处应及时调整。

柜式离心风机出现速率不稳的重要原因：

原因一、查询一下，是否四个整流二极管中的某一只有什么问题;

原因二、可调电阻，柜式离心风机因可调电阻安裝在操作面板上，应用-率十分高，时间长了，发生接触-现象的状况很一般。

原因三、在其中晶闸管发生难题的也许多，一般是穿透短路故障，引路，不可以开启或內部接触-现象等。

原因四、还有一个较为关键的便是，大家也要看一下是否柜式离心风机的转子与电机换向器中间有炭粉或电机碳刷自身欠佳等，秉着有的放矢的维修标准，先测量可调电阻，电阻值随调整而有规律性的转变，证实电阻器是好的，再测量晶闸管也未发现问题，因为该二极管是大电流量金封管，一端上镙丝拧紧在电路板上，另一头线缠电焊焊接到电路板上，从电路板上拆下来时，发觉正负有松脱状况，再一边测量一边摇晃，确认该二极管时断时续。

离心风机常见故障分析1如风机发生振动，可从下属几方面进行检查：1.叶轮旋转是又有一点碰擦，此时会发出异常的声响和剧烈的振动2.风机连接处-是地脚螺栓未固定3.叶轮受压变成、叶轮于轴套间的连接件松动或轴承损坏2电机-，常温下运行一小时后，发现电机温升过高，可以检查以下几个方面：1.电机轴承损坏2.电机轴与风机主轴安装不-3.系统阻力过小，电机超负荷4.电压过低。

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