抛光垫特性优惠报价「新-光电」
磨料相对工件的硬度对磨料的作用机制有着重要影响。当磨粒硬度相对工件太大时, 在抛光压力作用下很容易导致磨粒嵌入工件表面,在抛光表面残留划
痕磨蚀坑;磨粒硬度相对于工件太小时,又会延长加工时间。研究表明抛光过程中纳米磨料所发生的自身变形量与磨料的硬度成反比,硬度低的纳米磨
料由于自身变形量大,切入工件的-小,工件抛光表面粗糙度低。
抛光机修正盘
介绍:
我们可以根据客户的上定盘尺寸大小,为客户设计和定制相对应的修正盘,
金刚石丸片的大小、数量和排布都可以按照客户的要求定制,我们也有好的
方案给客户,修正盘金刚石面的平面度可以控制在0.02mm以内。
应用:
抛光机修正盘用于对抛光垫的修正,从而可以使抛光垫达到比较好的面形。
ph值的高低对于任何的抛光液性能方面,都会有一定的影响 ,酸碱性太强不仅影响抛光液其它配方的性能,甚至会把抛光粉的表面结构损坏,-泡坏抛
光液的整体性能,因此需要控制好氧化抛光液的ph值-,那么ph值在氧化抛光液当中,主要带来什么变化 ,从而影响氧化抛光液的性能
呢?
抛光粉也受到一些情况下的影响,主要影响抛光粉的与抛光效果,有以下几部分:
1 ,外观颜色。选择抛光粉的表面色彩是有利用抛光效果理想的首要条件;
2 ,粉体的形状。从粉体的形状身上,去分析你需要选择的是单晶,还是不规则的晶体状,因为不同的晶体状,所具备的,耐磨性,切削性以
及流动性是不-样的,性能也不一样;
3 , 粉体悬浮性。具有悬浮性的粉体是使用抛光粉的重要体现,一般好的粉要 求选择有较好的悬浮性,因为粉体的悬浮性直接影响到了粉体的
粒度以及粉体的形状;
对于网格状抛光垫表面,具有较大孔尺寸的抛光垫储存、运送抛光液的能力较强,但太大孔会导致抛光垫的密度减小、硬度降低。抛光垫的粗糙度对材料去除率有着直接的影响。抛光垫粗糙的表面有利于提高材料去除率,这是因为表面粗糙度高的抛光垫与工件表面的接触面积减小,而且粗糙的抛光垫表面可储存更多的抛光液,因此作用在单颗磨粒上的力增大,单颗磨粒的去除材料体积增大。优化抛光垫表面粗糙度可在提高抛光效率的同时获得无损伤层的工件表面。此外,抛光垫厚度也是一个重要因素。对于作为后工序超精密抛光,抛光垫厚度必须优化。
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