石排模内切订-务介绍「亿玛斯自动化」
通常塑料件在注塑成型后,产品和料头通过浇口相连,工作人员需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。
自动剪水口定制时应该考虑以下几个问题:
1、依据产品要求,确定剪切的精度,精度越高,配置越高。
2、自动剪水口机和成型设备的配合,自动剪水口机和成型设备都能够各自继续进行动作,从而减少时间浪费。
3、应注意控制自动剪水口机的运行速度,即要使自动剪水口机能够满足注塑成型短周期的要求,又要考虑是否会产生惯性冲击和振动。
4、考虑精度及速度要求与价格之间的平衡。
要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数,并且规则对称排布。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
模内热切系统浇口外观控制,一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来-浇口的热切效果。
其中,我公司自行研发、生产的增压器、微型缸、切刀模组、快速接头等产品,已成功申请十多项,具有自主-,是国内独一一家研发并生产此类产品的公司。我公司产品具有科技含量高、自动化程度高的特点,能够快速、有效的提高设备成型效率、提升产品的品质,降低生产成本、人工成本、机会成本,能够较大限度的提升成型厂、模具厂的整体竞争力。
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