硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金,是炼钢不可缺少的材料。生产实践证明,钢中有了氧会---地恶化钢的性质,降低钢的机械性能。
因此,炼钢过程中必须要脱氧。氧在钢中以氧化亚铁﹙feo﹚状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。炼钢过程中加入硅铁后,便会发生脱氧反应。硅与氧结合力很强,故冶炼某些品种的铁合金时,也有用硅铁作还原剂,例如钨铁、铝铁等。硅还有导电性能低,导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢时硅铁可作合金剂。
我们以知硅铁是硅和铁组成的合金。体积相同的两块硅铁,其中含硅量越多,即含铁量越少的就越轻;反之,含硅量越少,即含铁量越多就越重。由此可知,硅铁中含硅量越多,其比重越小;反之,含硅量越少,其比重越大。在硅铁生产中,就利用硅铁这个特性,快速分析硅铁的含碳量,这种测定含硅量的方法叫“比重法”。此法简单、速度快,在生产中很有实际意义。
由于硅铁中还含有铝和钙元素,他们的比重均与硅的比重不同,例如钙的比重为1.54铝的比重为2.7,往往影响测定硅含量的准确度。
焦炭的粒度对冶炼有很大影响。粒度过大时,炉料电阻减小,电极不易深插入炉料,造成炉温低和坩埚小,冶炼不正常。粒度过小或粉末多,则烧损较大,易使炉况变粘,影响料面的透气性。因此,焦炭要有一定的使用粒度。大硅铁电炉所用焦炭粒度以小于8毫米为宜。
小硅铁电炉炉温低,为提高温度有在操作上采取“闷烧”过程,加些焦末可有助于料面的烧结,从而使电极较深的插入炉料中。所以,小容量的硅铁电炉冶炼时,可用少量的焦末。对焦炭物理性能要求不做具体规定。可根据生产实践,来选择较合适的焦炭。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/23519606.html