泰峰塑胶------高层建筑二次供水pe塑胶储蓄罐
滚塑用材料要求
(1)热稳定性。材料在滚塑成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性,并且能防止磨碎成粉料时性能降低。大部分滚塑材料用稳定化,降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的影响。
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(2)材料熔体粘度必须足够低,已---使材料浸渍模具内表面,并熔融成均一体。衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率(mfr),单位为g/10min。工业上常用的滚塑用聚乙烯的mfr为2~8g/10min(2.16kg,190℃下),结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。
滚塑工艺特点以及应用范围有哪些呢?
1.同等规格尺寸产品的滚塑模具成本较低,吹塑、注射模成本是滚塑模具的3-4倍。
2.采用滚塑工艺生产的制品边强度高,制品边厚度可达5 mm以上,解决了空心制品边薄的问题;
3.各种镶嵌件的安放可方便地采用滚塑工艺;
4.形状非常复杂的制品可以采用滚塑工艺加工,厚度可超过5 mm;
5.生产全封闭制品,滚塑工艺也---;
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6.滚塑厂家填充发泡材料,实现保温性,常规多采用滚塑工艺;
7.滚塑制品的壁厚可任意调节(2 mm以上),不需调整模具;
8.大型零件和---型零件,滚塑工艺非常匹配;
9.滚塑成型每次将物料直接加入模具,即可轻松变换制品的颜色,当我们使用多个模具进行滚塑成型同一种塑料制品时,
也可将不同颜色的物料加入不同的模具,不同颜色的塑料制品可同时滚塑成型;
10.滚塑制品的壁厚比较均匀,倒角稍厚,可以充分发挥物料的效能,有利于节省原材料;在滚塑成型过程中,没有流道,浇口等废料,一旦调试好,在生产过程中几乎---返回炉子,所以该工艺对原料的利用率非常高。
滚塑成型
滚塑法也称为旋模成型法,是一种加工中空无缝制品的加工方法。以往主要应用于热塑性塑料,近年来,交联聚乙烯等热固性塑料的滚塑加工也得到了快速发展。因为滚动成型不需要---的注射压力、---的剪切率或者是化学计量。因而,模聚体和机器都,而且使用寿命更长。它的主要优点是:机械性能/价格较高;成型复杂零件无需后期组装;可同时成型多种产品和多种颜色;模具费用较低;色泽和材料易变;边角料损耗小。
基础工艺非常简单,将粉末状或液体聚合物放入模具中,同时在两个垂直轴周围加热,然后冷却。首先,在加热阶段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔层,然后随着循环过程逐渐熔融,形成均匀厚度的均相层,如果用的是液态材料,则首先流动并涂抹于模具表面,当达到胶化点时,流动就完全停止。然后将模具转到冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后将模具置于工区,打开模具,取出成品,然后进行下一轮循环。
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