苏州食品净化工程报价按需定制「多图」
食品厂车间净化其他的一些基本要求
1、车间的结构:
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。
2、车间的布局:
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗:
净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。
1、供水与排水设施:
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以---车间排水的通畅。
2、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
清洁车间的测试1.为了确认清洁空调系统对洁净室区域的温度和相对湿度的控制能力,应在清洁空调系统连续稳定运行后进行测试。符合设计要求。进入无尘车间之程序a、踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。 2.对于空气洁净度为5级的洁净室区域,应对安全壳结构进行密封性测试,以确认相邻洁净室区域或非洁净室区域是否存在污染空气。通过---,隔板或门窗泄漏到洁净室区域。 3.洁净室区域的噪声测试应在“空状态”或与施工单位协商后进行测试,室内噪声达到标准值。
洁净车间设计须知:
其一、系统设计:室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流,选择气流形式一是要参照惯例,二是要取决于房间的工作参数。
其二、结构设计:为了---气流几乎不受干扰,就必须进行结时期以设计,---的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
其三、洁净度与换气次数设计:房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求,再决定净化系统的技术参数。
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