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避免螺旋钢管在运输过程中的损耗

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免螺旋钢管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题

1、螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、定尺的螺旋钢管可以不打捆。

3、螺旋钢管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋钢管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。

4、如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋钢管材质一致的钢料。

6、如果需方对螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

8、规定螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159mm到500mm之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据螺旋钢管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。

9、螺旋钢管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋钢管在容器内散落可以在打捆或者在螺旋钢管外部焊接防护支架等。

螺旋钢管的结构机理

螺旋钢管因其特殊的结构机理具有绝缘性能好、抗腐蚀、施工快等特点，有利于环境保护，近年来在输气、输油管道等有着越来越广泛的应用，下面给大家分享螺旋钢管的结构机理是什么?

1、外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，---工作管正常工作。

2、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

3、减阻层：---工作钢管热胀冷缩自由运动。

4、聚氨酯泡沫层：---介质温度，---外护管表面保持常温。

5、阻隔、反射层：---有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。

6、工作钢管：---输送介质正常流动。

7、无机硬质保温层：耐高温，---与有机保温层之间的界面温度，---泡沫不被炭化。

螺旋钢管裂纹的直接补焊

螺旋钢管补焊前需要除掉锈迹、油、水份等，焊完后应对表面进行研磨处理或清洗，那么怎样对螺旋钢管裂纹进行直接补焊?小编带大家了解一下。

1、做好焊接前准备工作，距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔，已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。然后用角磨机磨出坡口角度α=60°，间隙b=3.2mm，钝边p=1.5mm的坡口。坡口长度为止裂孔间的距离，并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面，而将坡口两边的油、锈等杂物清理干净。

2、采用zx7-400a焊机，直流反接，焊材为a402，φ3.2mm进行打底、填充及盖面，焊接电流为110a