涂装流水线服务 叁崎涂装生产线

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。自动生产线在无人-的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

　　涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

　　前处理设备

　　喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原 理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。2．传动装置为电磁无级调速，可据操做来控制产量流速，产品固化成型。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀-、无油或少油的钢件。且无水质污染。

　　喷粉系统

　　粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较-，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

　　喷漆设备

　　如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

　　烘炉

　　烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是-涂层的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，热源可配燃油、燃煤、燃气、电力、蒸汽等。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oc,可达到-同类产品的性能指标。

重庆叁崎涂装提供各种悬挂悬挂喷漆喷塑流水线

　　阀门悬挂喷漆喷塑烘道流水线，重型工件悬挂喷漆喷塑流水线：

　　1、主要用于阀门等重型工件的表面喷涂烘干固化等。运行方式采用流水式，适合批量产品的生产。具有，人工操作少的优点。

　　2、主要由水帘柜或喷塑台、烘道、轨道、链条、挂具、传动座等组成。

　　3、链条采用重型模锻悬挂链条，轨道用工字钢，挂具带负载滑架，悬转挂钩，链条可采用xt-80，xt-100，xt-160型等 重型链条。

　　4、加热方式采用热风吹入式或对流式#能源用电，柴油，然气，煤，生物颗粒料等。

　　自动喷漆机，-好的悬挂链式输送烘道流水线供应_自动喷漆机，温州南星工业设备有限公司是一家在涂装设备具有发展潜力的生产型股份有限公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式悬挂链式输送烘道自动喷漆机流水线的生产、销售业务，销售范围辐射全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州各地，-喷涂行业瞩目。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。严格过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

　　自动喷漆机，1、喷漆室的风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为0.5～0.7m/s较宜。

　　2、空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。

　　3、输漆压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。

　　4、涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。

　　5、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。

　　6、喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。

　　多年来，我公司以市场为导向，不断开发新悬挂链式输送烘道自动喷漆机流水线，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。生产的产品主要以批发;零售;;面向全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州供应。6、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。我司相信没有品质，便没有企业的明天，采用陆运发送货物，以-、-、工期短、售后服务周到赢得广大用户的-。