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路基钢板出租--「天津尧舜禹」

发布者:天津市滨海新区尧舜禹机械设备租赁站  时间:2021-11-17 






合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, -在淬火时容易获得马氏体。由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使c曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的-性。)产生二次硬化 一些mo、w、v含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。


提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度,使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170hb~230hb。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入s、p、pb等元素可以大大-钢的切削性能。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的-偏聚有关, 多发生在含mn、cr、ni等元素的合金钢中。


当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物mo2c、w2c、vc等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。mn、cr、cu的强化作用较大, 而si、al、v、mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。


金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如cr、mo、w等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。



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