北京空气换热器厂家优惠报价「多图」

管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作-，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于--。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

关于换热器的电缆接线方法

介绍关于换热器的电缆接线方法

1、将换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。

2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。

3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接。直到达到要求为止。

4、用涤纶不导电胶带包扎时要压住初圈的一半。包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。

5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，一层大于每根导线不导电层末端50mm以上。

6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头浸泡在水中，12小时后，用500v兆欧表测量不导电不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。

7、换热器的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。

空气热换气的应用有哪些

翅片管散热器与散热器之前的区别

散热器的概念很广，主要分生活用散热器和工业用散热器，日常生活中的散热器包括计算机散热器，汽车散热器和家用采暖散热片等，多是用电的。工业上用的多指翅片管散热器，利用蒸汽、热水或导热油为热媒，主要用于工业通风采暖、大中型空间的换热系统。

空气热换气可用于集中送风加热、烘干的换热系统中，空气热换气的加热速度快、换热；是目前蒸汽换热系统中广泛应用的加热设备。

空气热换气广泛应用于烘干系统的空气加热，及大中型采暖通风换热系统。

螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能

螺旋板式换热器的技术要求和性能

结构及性能

1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、i型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

4、ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，-适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5、ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

6、螺旋板式换热器按公称压力可分为pn0.6、1.0、1.6、2.5mpa系指单通道能承受的大工作压力。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

技术要求

1、本工艺为螺旋板换热器的通用焊接工艺，其余要求按设备施工图和《螺旋板换热器》进行制造、检验及验收。

2、本设备应由持证焊工进行施焊。施焊完毕应在焊缝附近打上焊工钢印或由班长做好施焊原始记录存档。

3、在施工图纸没有规定时，对接焊缝余高为0~2mm，角焊缝的焊脚高度等于两连接件中较薄者厚度。

4、卷制螺旋板的钢板宽度必须一致，否则卷制成形后应将螺旋板两端面磨到同一高度，否则会影响焊接。