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导致pe管表面粗糙的原因

原料潮湿时pe管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。

定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

燃气用pe管的埋设要求

燃气用pe管埋设的小管顶覆土厚度应符合下列规定：

1埋设在车行道下时，不宜小于0.8m；

2埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m；

3埋设在水田下时，不宜小于0.8m；

当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。

管件的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

该管件在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。

pe管的焊接方法

一、pe管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接：

1清除管道端口的污物油、尘、泥、水。

2将pe管置于机架卡瓦内。

3将pe管端面用铣刀盘铣平。

4测量机架油缸托动力。

5检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

6将加热板放入机架。

7减小熔接压力0.02mp。

8时间达到后迅速切换。

9将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3mp，视油缸托动力而定。

10进行保压冷却。

pe给水管表面粗糙的两大原因

1.与模具表面本身的粗糙度无关。供水管由高密度聚乙烯制成。低粘度聚乙烯具有较少的链缠结。在模具表面的作用下，分子链的一部分与熔体分离，在模具表面上形成润滑剂。高粘度聚乙烯具有较强的分子链缠结，分子链不易分离，缺乏-的润滑性，供水管表面变粗糙。

　　2.对于高粘度聚乙烯，在制造pe供水管的过程中，一个分子粘附在模具表面，另一个端子缠绕其他分子，两端具有相同的力。当模具出口时，拉直分子一端的附着力消失，出口模具的一部分弯曲，在管子表面形成凹坑，导致供水管表面粗糙。