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      电镀镍铁合金故障分析与处理的19条知识，希望给大家一些参考。

     1.镀液中镍与铁之比失调对镀层有何影响?如何处理?影响：合金镀层中铁的百分比含量主要取决于镀液中镍与铁之比，镀层中铁含量过高时，它在腐蚀介质中容易产生淡棕点。镀层中铁含量过低时，镀层的韧性和整平性降低，电镀成本提高。处理方法：可采取减少铁阳极，增加镍阳极或适当提高镀液的温度进行纠正。当镀层中铁含量略低，可减少镍阳极和增加铁阳极即可;若铁量过低，可补充及减少镍阳极和增加铁阳极来调整。

    2.镀液中fe3+、fe2+浓度之比过高对电镀有何影响?如何处理?影响：镀液的阴极电流效率和深镀能力下降，镀层的色泽、韧性和整平性恶化。处理方法：可加入2～10m9/l nahs03将fe3+还原为fe2+，也可在搅拌下同时用dk一1a/dm2，电解8一12h。用铁粉将三价铁还原。在加入铁粉时，应在搅拌20～30min后立即过滤，除去过剩的铁粉，以免总铁量过高。3.镀液中ph值失调对镀层有什么影响?如何处理?影响：为防止在ph值升高时fe3+形成氢氧化物沉淀，所以镀液中必须含有一定量的稳定剂(柠檬酸钠或-酸钠等)，否则镀液浑浊，低电流密度区镀层发黑或镀不上，甚至会出现毛刺等现象。处理方法：因电镀过程中镀液的ph值比较容易升高，故操作时要经常测定并用-调整其ph值，在加-时，不要将ph值降得太低，以免阴-量析氢而降低阴极电流效率。

经过化学镀覆的金刚石

在电镀过程中关于镍瘤问题主要有两点：一是化镀砂比电镀砂更容易产生镍瘤，再一点就是电流密度也会影响镍瘤的产生

　　电镀金刚石主要技术包括

　　1.镀液配方、配制方法及操作条件;

　　2.金刚石浸润性处理;

　　3.基体镀前处理等。

　　镀液主要成分是250g/l，40g/l，硼酸40g/l，十二烷基-钠0.01g/l，糖精0.2g/l,1,4-0.1g/l，温度50℃，ph4-5。

　　金刚石要用煮沸30分钟并-水洗。基体镀前处理包括除油和活化，由于基体材质不同，前处理工艺有很大差别，尤其是不锈钢基体，需要特殊工艺处理，否则镀层结合力很差。

　　对于高碳钢前处理工艺也比较特殊，处理不好结合力也不好。

对除油液管理应注意：?

定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加-量的1/3～1/2。?

使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10a/dm2，其选择应以能-析出足量气泡。这样既-了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。?

应及时清除槽内漂浮的油污。?

定期清理槽内泥渣污物，及时更换槽液。?

电解液中尽量选用低泡表面活性剂，不然带入电镀槽-会影响。?