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焊接规范
就焊接缺陷而言,气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷,其危害程度与其他焊接缺陷相比也是的。
由co2分解的co气体在电弧高温的作用下,其体积急剧膨胀,终突破溶滴和熔池表面的约束,形成,从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大-低。合理选择焊接规范,正确操作,都可以减少飞溅。
由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑,但完全符合焊接要求。选择正确的焊接规范,熟练的焊作,可提高焊缝成形。
焊接方法及其焊接工艺
一、手工电弧焊焊接工艺
二、 1、基本原理:手工电弧焊是利用电弧放电(俗称屯弧燃烧)所产生的热量,将焊条与工件熔化,冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的过程。在工件与焊条两极之间的气体介质中持续-的放电现象称为电弧。
2、设备:焊机.孤焊变压器(交流电焊机)、弧焊发电机(直流电焊机)、弧焊整流器。选择弧焊设备首先要考虑的是焊条涂层(药皮)类型和被焊接头、装备的重要性。
3、焊钳:焊接电缆.选择焊钳,焊接电缆主要考虑的是允许通过的电流密度焊钳要绝缘好,轻便。焊接电缆应采用多股细铜线电缆,电缆截面可根据焊机额定焊接电流(如表)选择,电缆长度一般不超过30米。
4、面罩:是防止焊接时的飞溅,弧光及其辐射对焊工的保护工具,有手持和头盔式,面罩上的护目遮光镜片可按表选择。
二保焊焊接故障一般处理
二保焊焊接故障一般处理:
1. 焊机不出焊丝:先检查导电嘴是否有渣,如有及时清理;清理完导电嘴后,仍然不出丝,就检查送丝轮,查送丝轮是否有焊丝上的残渣堵塞送丝轮槽,如有做好清理;如此时还不行,检查送丝盘是否有,如有做好消除或更换焊丝;在不行,则是焊接短路或送丝机线路故障,或主机保险烧毁,请维修人员来-处理!4)高处作业时,应仔细观察作业区下面有没有其他人员,并采取相应措施,防止焊渣飞溅造成下面人员或发生火灾。
2.-气表结霜:查看是否漏气,如有及时-;-后仍结霜,将-气表上的导热线插头插到焊机上即可!
3.焊机出丝不匀:焊机导电嘴与送丝轮上有焊丝残渣,及时做好清理,并将送丝轮上的刻度尺寸调到与焊丝相匹配的刻度即可!
下向焊的特点
下向焊就是从管道上顶部引弧,自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快,焊缝形成美观,焊接-,可以节省焊接材料,降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时,其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下,焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接,一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。焊接电流的大小,可用电-节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条,这种焊条以其-的药皮配方设计,与传统的由下向上施焊方法相比,优点主要表现在:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率 50%。
??(2)焊接-,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,穿透均匀,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。
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