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大多数凹坑是由电弧闭合过程中电极导线的短暂停留引起的当这些凹坑称为弓形凹坑时。当直立和交叉焊接时，凹坑通常出现在焊缝背面的根部。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。

当然，还有其他因素，例如焊工技术水平低，缺乏正规培训；按照规定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技术提交的疏忽，以及焊接--不足。

对接接头的焊接技术

两个表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的关节组成。它们被称为对接。它是各种焊接结构中很常用的接头形式。钢板的厚度小于6mm，并且除了重要的结构外通常没有凹槽。

当两块不同厚度的板之间的厚度差δδ1不超过表1-2的要求时，应根据较厚板的尺寸数据选择坡口的基本形式和尺寸；否则，它应该更厚。板上单面或双面减薄；两块板的厚度应为l>;3δδ1。

由两个重叠部分组成的接头称为搭接接头。

1.焊工在操作时必须穿着-的劳动保险。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时，焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。

2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放危险物品。使用危险介质焊接时，必须用碱性水或蒸汽-清洁手指留下的介质。按钮固定后，必须固定孔或手孔。

3.乙1炔气发生器必须用清水冲洗，并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。

4.在移动乙1炔气体发生器附近，严禁接触火源，与焊接点保持10米以上的距离。

斜三角形条带法适用于t型接头焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通过控制焊条的焊接来-地控制熔融金属和焊缝形成。常规三角形条带法仅适用于带沟槽对接和t形接头的垂直焊接。其特征在于，一个焊缝的焊缝横截面较厚，并且难以在焊缝中产生夹渣，并且生产率高。在无端移动带材焊接过程中，电极的端部以圆形移动并连续向前移动。熔池长期存在，熔融金属温度高，易浮渣，适用于厚焊接件的平焊。