日产500吨钢渣处理生产线产品介绍「桂林鸿程磨粉机」

钢渣微粉的市场前景如何

钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8%～15%。中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。

“十一五”发展规划中-，钢渣的综合利用率应达86%以上，基本实现“零排放”。然而，中国综合利用的现状与该规划相差甚远，尤其是素有“劣质水泥熟料”之称的转炉钢渣的利用率仅为10% ～20%。国内钢铁企业产生的钢渣不能及时处理，致使大量钢渣占用土地，污染环境。然而钢渣并非不可用固体废弃物，其中含有大量的渣钢、氧化钙、铁以及氧-等可利用成分。所以，为使钢铁企业创造经济和环境效益，选择合适的处理工艺和利用途径来开发钢渣的再利用价值是十分-和迫切的。而钢渣粉的规模化开发利用是实现钢渣综合利用的主要方式之一，前景-，具有明显的效益优势和-的环境优势。

1.用途广

钢渣粉可作为水泥混合材，直接掺入水泥中，-水泥性能，调节凝结时间，降低水化热等;也可以作为混凝土掺合料，-混凝土流动性和泵送性，降低混凝土水化热，尤其适宜制备大体积混凝土，可以销往水泥厂或搅拌站。掺入钢渣粉的水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性。

2.价格低

钢渣粉的市场竞争优势在于原料充足，价格低廉，随着钢渣粉磨新技术、新工艺、新设备的研发，目前钢渣粉的成本远远低于矿渣粉的成本;无论是作为水泥混合材还是混凝土中的掺合料，都具有-、价格低的优势。

3.享优惠

钢渣的资源化利用

钢渣的资源化利用

　　1、钢渣中选渣钢

　　经破碎、磁选、筛分等分选技术可回收其中90%以上的废钢。磁选出的渣钢，一般含铁在55%以上。不涉及磨粉。

　　2、作冶炼溶剂

　　部分替代石灰石作烧结熔剂颗粒小于10mm

　　部分替代石灰石作高炉熔剂颗粒10～40mm

　　富集和提取钢渣中的稀有元素

　　3、作建筑材料

　　1钢渣砖

钢渣 透水砖

　　以粉状钢渣或水淬钢渣为主要原料，掺入部分高炉水渣或粉煤灰和激发剂石灰、石膏粉，加水搅拌，经轮碾、压制成型、蒸养而制成。生产过程中会使用到球磨机。

　　2钢渣矿渣水泥

　　钢渣少掺入量不少于30%，钢渣和高炉渣的总掺入量不少于60%。生产工艺流程如下：

钢渣矿渣水泥生产流程

　　3钢渣白水泥

　　以电炉还原渣为主要原料，掺入适量经700～800℃煅烧的石膏，经混合磨细制成的一种新型胶凝材料。配合比以水泥中so3含量为8～10%来控制。当so3含量少于8%时，强度不足400#。当so3含量大于10%时，出现石膏膨胀现象，导致水泥不-。

钢渣白水泥主要用作建筑物外墙装饰材料和生产彩色水磨石制品，还可生产人造大理石。

　　4路基垫层代替天然碎石

　　5作农肥和酸性土壤改良剂需要用到磨粉机，但目前国内此类应用较少

　　钢渣磷肥：中、高磷铁水炼钢所得钢渣，要求f含量<0.5% ，p2o5含量>;4%

　　酸性土壤改良剂：要求含ca、mg高

　　钢渣的资源化利用设备：大型钢渣立磨生产线

　　hlm大型钢渣立磨生产线钢渣立磨的特点鲜明，是规模钢渣的资源化利用的配套设备，能满足大型钢渣粉需求企业的生产。钢渣粉磨立磨工艺流程简洁，系统配置性强，环境友好度高，单台电耗低，噪音低。是立磨钢渣微粉项目理想的钢渣粉磨立磨工艺设备。

钢渣的综合利用进展

过去，钢渣经简单破碎磁选回收废钢后，由于尾渣体积-性-、钢渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影响了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、抛弃。“十二五”以来，随着钢渣处理、破碎磁选技术的推广应用，以及钢渣应用技术的突破，为钢渣的-综合利用奠定了基础。通过推广应用钢渣热焖、滚筒渣等处理工艺，实现渣铁分离、游离氧化钙的消解，解决钢渣不-性易膨胀性问题，有利于钢渣下一步的破碎磁选、尾渣的-利用。据不完全统计，钢铁企业自建的钢渣处理及破碎磁选处理能力达5100万吨以上；处理后的钢渣采用“破碎—筛分—磁选—磁选后废钢回收”处理，废钢的回收率可达到85%以上。

一些-企业通过磨细激发钢渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化热而产生的裂缝，提高混凝土的后期强度以及耐磨性、抗冻性、耐腐蚀性能。为进一步延伸循环经济产业链，联合建材行业相继开发了低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等水泥品种。鞍钢、武钢、唐山新宝泰等企业相继建成60余条钢渣粉生产线，年处理利用钢渣尾渣约2400万吨；宝钢、宣钢、武钢、西宁特钢、陕西龙钢等企业建立路基材料、透水砖、花砖、彩色地砖等生产线30余条，年处理利用钢渣尾渣约600万吨。综合来看，具备40%以上钢渣-利用能力。