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对钻切机进行合理的保养不但能够增加他们的寿命，还能减少损坏率及维修费用，让它给我们创造出的经济效益。下面我们一起来了解下保养钻切机的好处：

定期对钻切机保养可以使机械经常处于在好的状态下随时进行工作，不致因中途损坏而停机。定期对钻切机保养可以在使用过程中不致因机件事故而影响人身安全。定期对钻切机保养可以让机械各零部件保持均衡，达到长的大修间隔，进而节省相应的维修费用。

钻切机一体介绍

优点：

1：节省人工，单台产量大于传统加工方式单人产量，单人可操作5~8台机器

2：节省工序，钻孔切断一起完成，相较于传统方式，减少了工序间的流转时间和人力

3：设备双工位设计，钻孔切割时间重叠，一般钻孔时间长于切割时间，所以切割进给量可以放慢，切割出来毛刺小，切割刀具-，不易堵孔。

4：为-精度和寿命，机器主要配件采用：数控采用松下伺服电机驱动，主轴动力采用电机，丝杠导轨。

钻切机安装

各部分安装完成后，接通电源进行试机，试机过程中无需安装材料，可以进行测试，然后观察各部件运行情况，如果发现异常，立即进行断电处理。

钻切机在不运转情况下，为了安全起见须把电源断开。

安装完成后，对钻切机各个部分进行作业前检查处理，包括，链条、链轮、轴承、减速器、加入润滑油或润滑脂。

在进行润滑处理后，对各主要部件进行调试，保持其转动起来顺畅，不能出现阻塞现象。

选址安装钻切机的场地必须是在相对平整的硬化地面，因为分切机作业时需要一个-的环境，如果地面坑坑洼洼的，运行起来各部分配合不协调，就会使生产出来的产品不合格。

钻切机要将原材料进行固定长度分切加工，都要用到定长分切控制。

钻切机的定长分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，-机发出分切信号，钻切机在原料运动过程中动态分切加工。

钻切机的定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。 钻切机分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。