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压缩弹簧制造中对材料的选择
压缩弹簧制造中对材料的选择:冷拔后,碳弹簧钢丝和钢琴钢丝产生较大的残余应力。在加工弹簧之后,残余应力非常大。回火后,尺寸变化很大,难以控制尺寸精度。将钢丝拉制成规定的尺寸后,对通过调质油进行调质的钢丝进行调制和强化。基本上没有残余应力。低温回火后,成形弹簧的尺寸变化很小,其耐热稳定性优于冷拔钢丝。
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弹簧的渗透法检测
耐高温压簧生产厂家渗透法检测的基本原理是将被检测的弹簧浸涂某些渗透能力强的溶液(渗透液),使其渗入表面开口的缺陷中,然后将多余的渗透液除去,再在表面涂一层显现剂,此时缺陷中残存的渗透剂被吸出,在紫放线(荧光法)下观察或直接观察,就能发现缺陷的存在。渗透检测法既可适用于铁磁材料弹簧的检测,也可用非铁磁材料如铜合金和奥氏体不锈簧的检测。
耐高温压簧生产厂家着色法检测 它是由清洗液、渗透液和显示液三种溶液所组成。使用时先将被测表面用清洗液洗净,然后将渗透液喷射到弹簧的检测部位,稍等片刻,待渗透液渗入缺陷,然后再用清洗液清理表面,后把显示剂喷射到弹簧表面,缺陷就可显示出来,为了使缺陷醒目显示,一般渗透液为红色。
弹簧表面对疲劳寿命的影响
耐高温压簧生产厂家超声波检测要求弹簧的表面要光洁,将弹簧滚光后检测。弹簧抛丸后再检测,由于弹丸抛射后留下的弹痕对声波的反射,在示波器上会出现很多反射杂波,难以区别缺陷反射波。超声波检测的优点是快速简便。它的灵敏度取决于它的频率(或波长),如果缺陷小于超声波的波长,则由于衍射效应,声波不产生反射,因而无法发现缺陷。
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