佛山大型电池破碎回收机承诺守信「在线咨询」

电子废弃物类型复杂，组成的各种构件的物质的成分和含量相差较大，这就使得它们的回收利用具有一定的难度。但是，其物质种类却有相同之处，即含大量的贱金属、非金属、贵重金属和树脂。这些物质的物理特性，包括密度或比重、导电性、磁性和韧性等存在一定的差异，这就决定了应采用的分离手段。 　目前电子废弃物中回收处理技术可以概括为物理法、化学法和生物法。化学法一直是广泛应用于处理电子废弃物的成熟方法。化学法又可分为火法冶金、湿法冶金等工艺。生物法实质是利用-浸取电子废物中的金属。物理法主要有拆卸、破碎、分选等方法。其中物理法是目前较为成熟的回收电子垃圾技术，电子垃圾回收设备采用高压静电分选结-来处理破碎废旧电路板。

对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得-的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%供应废旧锂电池回收设备供应商，按每年报废1亿只锂离子电池计算，其中可以回收的钴就约600t，价值2亿元左右。锂电池回收设备主要用于锂离子电池的粉碎回收处理，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用。锂电池粉碎机生产线采用plc自动控制，大-低工人劳动强度，减少了人为误操作，产品稳定。

常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗-，是一种环境友好且工作的方法。废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是-资源，具有较高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有-的环境效益，而且具有-的经济效益。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于大限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。

在这种形势下研发生产了锂电池粉碎机成套设备，其采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收，成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。废锂电池具有较高的收回价值，比方常见的钴酸锂电池中含有钴、铜、铝、铁等金属。我们投资锂电池粉碎机成套设备，可以将锂电池里面的金属和非金属分离提纯，实现锂电池的回收利用，欢迎客户实地考察现场试机。