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硅酸钙的主体材料是以二氧化硅粉状材料(石英砂粉、硅藻土等)、

硅酸钙(微孔硅酸钙)保温材料是以二氧化硅粉状材料(石英砂粉、硅藻土等)、氧化钙(也有用消石灰、电渣等)和增强纤维材料(如玻璃纤维、石棉等)为主要原料，再加入水、助剂等材料，经搅拌、加热、凝胶、成型、蒸压硬化、干燥等工序制作而成。硅酸钙的主体材料是活性高的硅藻土和石灰，在高温高压下，发生水热反应，与作为增强的纤维类以及助凝材料成型而得保温材料。因所用原料、配比或生产工艺条件的不同，所得产品的化学组成和物理性能也不相同，用于保温材料的硅酸钙有两种不同的晶体构造：一种是雪硅酸石(tobennorlte).称为托贝莫来石，其分子式以5cao.6sio?.5h?o为主，耐热温度为650℃，主要用于一般建筑、管道等保温；另一种是硬硅酸钙石(xontlite )，其分子式是以6cao.6sio?-h?o为主，耐热温度为1000℃，主要用于高温窑炉等。

托贝莫来石型硅酸钙绝热制品

我国在20世纪70年代初生产和使用650℃以下的托贝莫来石型硅酸钙绝热制品，并使用石棉作为增强纤维，主要用浇注法成型，密度达500~1000kg/m3。 80年代以后改浇注法为压制法成型工艺，使产品的内在和外观都有较大的改进和提高，密度降到250kg/m3以内。1988年开始生产无石棉硅酸钙绝热制品，并开始部分出口外销。

硅酸钙保温材料，从70年始应用到如今，在成型上，由浇注发展到压制成型；从材质上，由有石棉硅酸钙发展到无石棉硅酸钙；从性能上由一般硅酸钙发展到硅酸钙和高强硅酸钙。目前，在硬质材料中它是一种较为理想保温材料。

硅酸钙保温材料的发展历程

保温材料应用：硅酸钙保温材料的发展历程

经过科研攻关，已研制成功硅酸钙绝热制品耐温抹面材料及高温粘结剂，并已普遍使用，解决了硅酸钙制品用普通抹面材料抹不上去的问题。

硅酸钙制品按矿物组成和使用温度可分为托贝莫来石型(低温型，< 650℃) 、硬-石型(高温型，< 1000)和混合型(托贝莫来石、硬-石)；按抗强度，也可将其分为低强型(<0.29mpa )普通型(0.29一1.0mpa )、高强型(1.0~5.0mpa)和强型(> 8.0mpa)；按表观密度，将其分为型(70一130kg/m3)、轻型(130一200kg/m3)、普通型(200一250kg/m3)、重型 (250一400kg/m3、超重型 (400一1000kg/立方米)。

硅酸钙板的优势有哪些?

市面上涌入了大量的建材行业的新材料，他们的优势各有不同，-同角度，了解一下硅酸钙板。 硅酸钙板是由纤维、水泥、黄沙为基本材料，经过原料搅拌、成型筒成型、高温定型等一系列处理，形成的建筑行业新型材料。硅酸钙板按照密度不同可以分为三种，分别是低、中、高。低密度板材可以用比较重的刀具切割，切割后边缘相对粗糙，高密度板材可以采用澳大利亚切割法切割即使用纤维切割机或者直接用电锯切割，切割后边缘相对整齐。板材切割过程中要戴好口罩或者特质防护工具，可以一边淋水一边切割，可以防止粉末飞扬。