临夏矿浆衬胶管道加工择优「圣天管件集团」

衬胶管件及传统修-法

矿浆衬胶管道加工高分子修复技术及优势介绍

高分子聚合材料的出现-了衬胶局部修复难长久的局面。高分子聚合材料具有优异的粘接力以及优异的耐腐蚀耐渗透和耐冲刷磨损性能,对于金属、橡胶、塑料等多种材质通过化学反应与基体产生氢键结合的粘接力,使修复材料与设备本体和原涂层成为一体,有效避免接缝处出现问题。顺丁橡胶它与丁基橡胶复合成双层橡胶衬，作为底层与金属基体粘合用来提高丁基橡胶衬里粘合强度。完全的耐腐蚀耐渗透性能-修复部位的耐化学腐蚀性能。

高分子聚合材料介绍

高分子聚合材料的出现完全解决了衬胶局部修复的难题。高分子聚合材料起源于上世纪50年代,主体为树脂及固化剂。填料有:活化剂,触变剂,偶联剂,增韧剂,催化剂,交联剂,键合剂,乳化剂,润湿剂,促进剂等。高分子聚合材料具有优异的粘接力以及优异的耐腐蚀耐渗透和耐冲刷磨损性能,对于金属、橡胶、塑料等多种材质通过化学反应与基体产生氢键结合的粘接力,使修复材料与设备本体和原涂层成为一体,有效避免接缝处出现问题。这种新型材料具有以下特点:操作简单(不需要专门的工具和-人员)、固化时间快(常温固化)、高机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能、与基体粘接性能强、具有金属性能、固化后不收缩等。引进国内数十年间,高分子聚合材料正在各个工业领域的腐蚀、磨蚀、冲刷、渗漏等领域发挥越来越重要的作用,得到了很多企业设备管理人员的高度-!

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预-丁基橡胶衬里在设备衬胶的技术标准

矿浆衬胶管道加工一般是利用未-混炼胶料板材黏贴在设备表面后经-而成；也有的采用自然-的胶黏剂衬贴预-胶板，或用特殊的胶浆、胶板衬贴后经自然-而成。

       橡胶衬里适用于压力小于1.6mpa和真空度≤0.1mpa的环境。一般情况-橡胶板允许工作温度为-20~85℃，有的耐热橡胶衬里可适应120℃环境使用。必须进行铆接时，需采用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。橡胶衬里设备的容积可达10000立方，储罐直径20m以上，高度达20m以上。还可用于小型泵、阀、搅拌桨、叶轮、管子等的衬里，实际上，只要-工具能够到达的部位，均可进行橡胶衬里的施工。

橡胶耐蚀性能

       各类橡胶板的耐蚀性能见hg/t 20677《橡胶衬里化工设备》。

施工与检验

       橡胶衬里设备的结构设计和施工验收，可按hg/t20678《衬里钢壳设计技术规定》、hg/t20677《橡胶衬里化工设备》、hgj 229《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》等规定执行。

1-，常用方法如下：

       a. 罐内-，是很普通的-方法，把衬好橡胶的设备装入高压的-罐中，直接通入饱和蒸汽进行加热，控制饱和蒸汽的压力来满足-制度的温度、时间要求，达到衬胶层的正常-。

       b. 本体-，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和承受-蒸汽压力一般为0.3mpa时，可采取直接向衬胶设备本体通入饱和蒸汽进行-操作。

       c. 热水或常压蒸汽-，对于大型常压衬胶设备，由于既不能放进-罐内，而设备本体又不能承受-蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采取在衬胶设备内注水加热的方法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度达到90~95℃进行-。(4)自然-法:即把未-胶板粘贴到设备内壁上,在自然条件下放置7～30天或1～3个月,胶板及粘合剂均已自然-。

       d. 常温-自然-或称冷-，是选用在常温下也能-的-剂和-促进剂的特殊胶料进行衬胶的一种方法。当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成-反映过程。衬胶管道的外层是普通钢材制成的钢管，内壁是橡胶衬里层，这种结构令衬胶管道具备了金属和橡胶两种材质的特性，形成了具有高强度的耐磨管道。目前，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特殊材料可以进行常温-。

2检验

       a. 外观检查，用目测法检查衬里的完工状态、结合状况、气泡、连接部位状况和机械损伤情况等缺陷；用量具检查衬里的尺寸规格。

       b. 气孔检测，用电火花检测器的探头扫描衬胶层的表面，根据放电火花的情况，可以简便的判断衬胶层的缺陷。

       c. 厚度检测，衬胶层的厚度可以选用电磁式或磁铁式的磁性测厚仪进行非破坏检测，对于衬胶层在贴合时易拉伸变薄和-后经过加工等关键的部件需要着重检测。

       d. 硬度检测，邵氏a硬度计用于检测软质橡胶衬里，而邵氏d硬度计用于检测硬质或半硬质橡胶衬里。对照各胶层所规定的硬度标准值进行鉴定，以判断衬胶层的-程度。

       e. 敲打检查，用金属棒轻轻敲打衬胶层，根据声音的变化来判断胶层与基体的黏合状况；对于软质橡胶衬层可用手指按压法检查，这种检查一般作为外观检查时发现的有疑点部位的复检措施。

橡胶衬里的加工技术

橡胶衬里管件的加工技术丁基橡胶特点是耐臭氧、耐候性好、渗透性低、饱和度高和极性低，化学稳定性超过天然橡胶，在磷酸、-、稀-65%以下 和中化学稳定性高：耐碱性-，对浓-等不起作用。衬胶弯头在矿山、燃煤电厂和化工领域的应用较多，可减轻精矿、尾矿等含固体颗粒或化学介质输送对弯头的腐蚀磨蚀影响。氯化丁基橡胶衬里设备应用在磷酸生产中-是接触磷酸环境是十分成功的。

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