高压固态软起动器的典型应用:
水泵:利用泵控制功能,在起动和停止时,减少液流冲击所产生的泵流水锤现象,节省了系统维修费用;
球磨机:利用电压斜坡起动,减少齿轮转矩的磨损,减少维修工作量延长使用寿命;
风机:利用固态软起动器取代了传统起动器,减少皮带磨损和机械冲击;
压缩机:利用限流,实现了平滑起动,降低电机温升;
破碎机:利用堵转保护和快速保护,避免机械故障和阻塞造成电动机过热而烧毁;
输送机械:利用软起动和软停机控制,实现平滑渐进的起动过程和平滑减速的停车过程,避免了因冲击而对物料和设备造成的损伤
高压固态软起动器的主要特色
一、免维护 可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护导电液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。
二、安装使用简单
一个完整的电机起动控制和保护系统,安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行。在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行机械及电气测试。具有自检测,自学习和自动设置起动参数的功能。
三、备份特性
柜内装有可直接起动电机的真空接触器,如果固态软起动控制系统出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以-生产的连续性。
四、保护与监控
具有自检程序
可控硅短路保护
电子过载保护和报警
短路保护 过压保护 欠压保护
过载保护 欠载保护 缺相保护
相序保护 过热保护 堵转保护
频率保护 接地漏电保护 电流不平衡保护
电机温度保护 功率因数监控 重复起动时间-
一个错误概念:电动机能否起动成功是否和软起动器的性能有关。这个问题要分两个方面来分析,首先要看到,好的品牌相应的产品相对较好,因此就-性来说,好的品牌出故障的几率会相对较少。但是,就起动电动机负载的本质来说,起决定性作用的是电动机的起动转矩,而对于电动机转矩来说,它和许多因素有关。高压交流电机软起动器具有体积小、功耗低、高-性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。电动机软启动器作为一种调压器,只能改变电动机定子电压这一个控制量,而电动机转矩同定子电压的平方成正比,改变了定子电压也就是改变了电动机转矩,这个基本的原理是无法改变的,各品牌的软起动器都是基于这个原理设计的,和其产品性能或品质无关。因此,无论是国产品牌还是国外品牌,在起动转矩这个问题上,基本是相同的,只要不是软启动器出现故障,则如出现电动机不能将负载起动起来的情况,换用其他-的品牌产品是没有用的。
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是:
软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动-故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:
电机缺相。(检查电机和-电路)
软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电-停车。故障原因有:
参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:
电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有:
在起动过程中-保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动。(检查-元件和线路)
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