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三、试运行前的检查

1．清理：

除尘器安装完成后，应对除尘器作的检查，清除除尘器内部的所有杂物：包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀杂物将从灰斗出口排出。

喷吹管固定牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中---；离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触---，气缸行程是否合适；进风口调节阀密封是否---, 阀门是否转动灵活；

2．关闭压缩空气或关闭喷吹信号，让喷吹系统处于非工作状态；

3．打开.个过滤室的进风调节阀，关闭其它三个阀门；

4．打开.个仓室的所有离线阀；

5．打开风机，将风机入口风量调节阀开到20%~30%；

6．从预喷涂装置喂入ca(oh) 2 至除尘器；单仓差压达到200~300pa时每仓室喂入ca(oh) 2粉尘量为300kg~400kg，重复第二、三和五步依次对第二、三、四仓室进行预喷涂。

传动链条折断

链条断油

安全销折断

链条过于松弛

螺旋连接销折断

螺旋机壳内固着粉尘

螺旋叶片折损

回转阀叶片折断

回转阀内绞入异物

螺旋叶片磨损

螺旋叶片间充满固着粉尘

机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦

排出口粉尘堵塞

灰斗内粉尘拱塞

回转阀叶片磨损

回转阀叶片间充满固着粉尘 检查原因，排除传动故障

更换链节，重新连接

供油

更换

调整链条张力

清理

修复

清除异物

修理或更换

清理机壳内侧固着粉尘

清理 排出口已堵塞粉尘

清除积灰拱塞

修复或更换

清除固着粉尘

13除尘器在正常工作时，排灰卸灰装置不能停止工作。

2.可能发生故障及排除方法：

1运行阻力大

原因可能是：结露糊袋；脉冲阀不工作或损坏；压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀未关闭或不严；一个活多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：堵塞漏风。提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；维护或更换脉冲阀；检查气路系统及空压机；检查提升阀和清灰控制仪。