杭州粉料气力输送系统装置服务为先「诚泽机械」
湿空气与物料产生反应后,物料也会提高自身的含水率,在气力输送系统中与同温度下的大湿度比干度好的物料输送效果差一点,我们对这样湿空气不可抗拒因素的条件称之为相对湿度,这个值也可用湿空气中的水蒸汽分压力、温度下的饱和蒸汽压力进行表示,即相对湿度可用干湿温度计测出干湿温度和湿温度后,从有关手册中查得湿空气的密度可用hg内的一些各式符号来代替意义与以上各式相同,单位为毫米柱。
通风工程上,将温度在合理的情况下,如20℃,压力为760mmllg,相对湿度为50%的湿空气称为标准空气。有这样一个计量的标准,我们就可以-的把控物料干湿度,从而-物料在气力输送系统中的标准运输程度,标准空气的重度与密度。
成。可是,在现场标准不足或征收土地不便的情形下,依然难以完成长距离气动式输送。因而,急需解决产品研发用以长距离气力输送的新技术应用。
下面,就目前-饲料工厂的气力输送情况做介绍。
1、原料接收
饲料工厂使用的固态原料通常为两类:一类是粉末状原料,如石粉、磷-钙、豆粕、麦麸等;一类是颗粒状原料,如玉米、大豆等。目前,在国内80%以上的原料主要采用包装的形式入厂,-是粉状原料更是如此。原料的进仓方式,常常是人工搬运或机械输送来完成,这种工作模式不仅劳动强度大、工作环境差;同时,随着搬运工的年龄增长,劳动力资源的短缺会给饲料工厂的正常生产造成很大的障碍;同时这种工作模式,也无法有效避免以斗式提升机为主的输送设备内部物料残留,从而导致产品的不稳定;包装袋的使用,也增加了原料成本。
采用气力输送可以-地提高原料接收和输送的生产效率、-劳动环境、降低生产强度,提高机械化作业水平将成为我国饲料行业发展的趋势。
在国外,固态的饲料原料,几乎全部是散装的,运输车辆均为散装货车。粒状原料是采用集装箱式的货车,而粉状原料则采用的是封闭式的槽罐车,以防止运输过程中气流造成的粉尘污染和物料损耗。
采用槽罐车进行粉料输送,在其他行业运用的较多,-是食品,等这些对卫生要求较高的行业,而在饲料行业应用较少的原因,除了气力输送技术本身的因素外,还有一点是粉料的出仓技术,大容量仓内的粉料,存放超过一段时间后,就会出现结拱现象,结拱以后的物料难以出仓,这一直是困扰我们的问题,相信这个粉料出仓技术能够突破,粉料的散装输送肯定会迅速普及。
气力输灰设备在输送过程中尽可能多地使用相同的物料。就投资效益和制造成本而言,运输距离为10-500米。它可以应用到这两个水平和垂直的山坡上。铺设运输管道更方便。由于输送物料可在控制室进行远程控制,因此可实现全自动操作。气力输灰对健康和安全非常重要,-是在运输含有粉末的材料时。
气力输灰的优点包括:
1、气力输灰密闭管道输送物料不会对环境造成粉尘污染,但同时物料不受环境影响,不潮湿物料,可有效-输送。
2、在老厂房改造中,气力输灰不仅运输路线灵活,而且对于地形复杂、厂房拥挤的情况,运输管道布局的适应性和灵活性明显。
3、在物料运输过程中,气力输灰可以实现与各种制造工艺的合作。例如,在运输材料时,可以加热、冷却、干燥和净化材料。
4、气力输灰传动结构简单,磨损件少,操作方便。
5、气力输灰系统可以实现物料的定量输送,帮助调度和管理生产过程。
6、气力输灰远距离分散和集中运输是可能的。
7、气力输灰采用惰性气体保护方法,实现化学性质不稳定的物料的输送。
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