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新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行   为准确。

检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔   密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装是-检查的   之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但-了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸   为简捷。

锅炉除尘器运行

锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

除灰运行人员应建立起与值长、主机   的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时-值长，联系机组长，采取措施。

滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应-值长，降低排烟温度至160℃以下，以-滤袋   及除尘效果。

锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。

除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前-值长，-锅炉稳定运行

锅炉异常停炉时，应停止清灰，以-短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。

刚开始进行使用mc-ii脉冲袋式除尘器的时候因为不了解等所以是会有一些小细节等忽略掉的，但是这样也是会导致设备在进行使用的时候莫名的出现一些故障等，这样长此以往也是会影响到设备的使用寿命。首先我们在使用之前需要给设备做好检查工作，在正式投入使用之前都是需要先对它进行整体的一次检查工作，主要是查看一下mc-ii脉冲袋式除尘器的零构件等有没有出现异常的情况，比如说是需要检查一下布袋有没有出现破损的情况，润滑部位是否需要添加及其女润滑油等，还有是风管的连接系统也是需要检查一下其密封性能是怎么样的。还有是当设备出现故障的时候要先停止电源然后检查一下设备的电路有没有问题，如果发现是电路的问题要先将电源断开之后在进行处理，如果是哪一些的零部件等出现了损坏的情况也是需要对其进行维修安装的等到设备在靠近粉尘发源地的时候可以较好的进行处理，并且在处理的时候清灰除尘的效果是会较高一些的。

脉冲布袋除尘器内部粉末状化合物可使您存储混泥土和火机运送，它建立了一个烫手山芋，如果你混和。混泥土粉末状进到气体，墙面，木地板和屋子的_别的表层堆积一层薄薄灰尘。脉冲布袋除尘器布袋子阻塞需看是否实际操作不善造成的，次之看除尘设备有木有做隔热保温，随后认清灰常见故障继电器或是汽缸工作中是不是都比较正常。查验结束后你便会发现存在的问题，可是布袋子阻塞没什么好方法解决，只能清理，有大中型的清洗机械和烘干机设备，一般在5日内便能清理结束。