江门铝锻压加工工艺可量尺定做「多图」

东莞锻压加工的性能

5、淬硬性：淬火后具有平均而高的外表硬度。

6、淬透性：淬火后能取得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，外形翘曲、畸变细微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏理性低，对淬火温度及工件外形不敏感。

8、可磨削性：砂轮相对损耗小，无---磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发作磨伤及磨削裂纹。

锻压工艺的发展趋势是：提高锻压件的内在，主要是提高它们的机械性能强度、塑性、韧性、疲劳强度和---度。这需要---地应用金属塑性变形的理论；应用内在---的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢；正确进行锻前加热和锻造热处理；更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤(见无损检测)。进一步发展精密锻造和精密冲压技术。少无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的重要的措施和方向。锻坯少无氧化加热，以及高硬、耐磨、长寿模具材料和表面处理方法的发展将有利于精密锻造、精密冲压的扩大应用。

锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。

锻锤是由重锤落下或---高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是常见、历史悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。

1.---金属内部组织,提高力学性能金属经锻压加工后,可使金属毛坯的晶粒变得细小,并使原铸造组织中的内部缺陷(如微裂纹、气孔、缩松等)压合,使金属的力学性能提高。2.生产率较高除自由锻造外,其他锻压加工都具有较高的生产率,均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。3.节省金属材料由于压力的加入提高了金属的强度等力学性能,因此,同等载荷下零件的截面尺寸相对地缩小了,减轻了零件的。另外,采用精密锻压可生产接近成品的零件,做到少切削或无切削加工。