温室气体减排常用解决方案「科谱瑞」

  工业粉尘治理的应用领域大致分为，手工焊接粉尘，机器人焊接粉尘，抛光打磨粉尘，火焰、等离子切割粉尘，整体车间粉尘治理等5个领域。

  净化处理方式一----高负压烟气除尘净化器：体积小巧，吸力---，连续作粉能力强，是一款非常适用于机械手焊枪吸嘴---备。它可挂在门式机器人上随机器人称动，对应在机械手焊枪上根据焊接工艺和工况针能动性设计、安装一套小型吸嘴产筒，随焊枪移动---。

    净化处理方式二-----一体式中央集尘器：体积小巧，运行平稳，粉尘处理能力大的小型一体式净化器，可吊挂在门式机器人上随机器人移动。

    rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

    进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气，有---进行预热使其到达起燃温度。---是开车时，对冷时气有---进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的一再发起，使能耗---添加。气体的预热办法可以选用电 热线也可以选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

    有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附  在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生---和水。

    催化反应发生前，催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时，冷气必须预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

  rto，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文---为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的voc水解分解成co2和h2o，水解产生的高温气体流经特定的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。rto技术限于于处置中低浓度100-3500mg/m3废气，分解---率为95%-99%。

  此外，由于存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效力的废气如卤素、金属、非溶剂型树脂胶等，因此合理的判断和选择是---的。蓄热式焚烧炉(rto)蓄热式焚烧炉是很适用的焚烧炉。无论是预热阶段还是燃烧过程中，rto能够很大限度地实现热回收，减少辅助燃料消耗。该装置的特点是多个热交换媒介床的使用，热交换媒介为蓄热陶瓷，燃烧室内vocs氧化分解释放的热量用于加热陶块。来自生产线的废气在两床之间受热转换，实现热量的回收利用(可达到97%)。