山西560KW高压固态软起动器参数-「多图」

   高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。e、触发驱动板：位于scr模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发scr，在每个scr模块中每一对scr使用一个触发驱动电路板。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，并且它的结构简单、价格低廉、工作-，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。

   在高压可控硅软起动装置中，如果选取额定电流太大的高压可控硅，则没有充分利用高压可控硅的性能，并且装置成本太高；如果选取额定电流太小的高压可控硅，则装置运行不-，-时会烧毁高压可控硅。因此，高压可控硅额定电流的选择非常关键。

   高压可控硅软起动装置中，每相可控硅主回路结构是：一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。★标准配置中包括网侧真空断路器和旁路真空接触器，无需配制运行柜或开关柜，高设计成本一去不复返。在软起动过程中，各相可控硅顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。dsp控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角，-电机的起动电流，平稳起动电机，同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压，软起动过程结束后，闭合旁路接触器，旁路切除可控硅阀组件。因此来说，可控硅通流时间是很短的，一般通流时间不超过45s，多不超过60s。

固态软起动技术一般通过补偿和变频等方式降低起动电流。因为主要通过串联电抗器、电阻或晶闸管斩波器等技术实现；而同时降补主要通过自耦变压器，电机端补偿来降低起动电流；变频是软起动技术发展的方向，主要是通过改变输入给电机的电压大小及频率来降低起动电流。过流保护：起动时电机电流超过限幅值，则1s内切断电机电源实行保护。而同时提高能源利用效率，减少污染排放，建设可持续发展的工业经济是时代的主题。同时现在生活中工业生产高度规模化是实现节能减排目标的必然选择，因此固态软起动技术的产生及发展对解决工业生产高度规模化所面临的保护电网、电机安全起动运转、拖动负载机械等一系列问题，同时对于提高社会生产能力具有重大意义。

    软起动器有多种起动方式，限流软起动，电压线性曲线起动，电压指数曲线起动、电流线性曲线起动，电流指数曲线起动，多种停车方式：自由停车、软停车，制动刹车，软停+制动刹车，还具有点动功能。

   使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。

输出电压以设定的起动时间按照指数特性上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值im时，电流保持恒定，直至起动完成。

   当软停车时间设定不为零时，在全压状态下停车则为软停车，在该方式下停机，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终了电压值，软停车过程结束起动器转为刹车制动状态(刹车时间不为零)或自由停止。

   当软起动器设置了刹车时间(1m09功能项)并且选择，了刹车时间继电器输出，则当软起动器自由停止后，刹车时间继电器输出信号在停，(刹)车时间内保持有效。用该时间继电器输出信号，控制外置制动单元或机械抱闸电气控制单元。

   当软起动器设置了软停时间，并且设置了刹车时间，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内，逐渐降至所设定的软停终了电压值，软停车过程结束后在所，定的刹车时间内刹车。