覆盖剂公司「贝森特材料」

如何正确的使用除渣剂！

为了去除大锅炉以及钢铁水里的杂质，我们的商家可谓是绞尽脑汁。传统的办法麻烦，去渣效果不好，费时费力，现在好了，除渣剂的产生解决了这一难题！

首先它主要用于---铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，---铁水溶液的纯净；还可作为保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

除渣剂在使用的过程中所展现出来的几大特性

众所周知除渣剂d的作用就是清除铁水以及铸造材料中的杂质，从而获得高的铸造材料，由此可见驻扎产品的重要性。可是我们只了解这些是不够的，我们还要了解除渣剂的性能，本篇文章就教大家判除渣产品的8大标准。

除渣剂的---劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：

1、除渣产品放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间(12秒钟左右，减少电能损耗、电炉及温度降低、冲天炉铁水包；

2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀；

3、用量：目前少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣产品；

4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣产品每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌；

6、不含改变铁水成分的物质，避免影响铸铁性能；

7、除渣产品不扬尘，---工作环境，不含有毒物质，减少工人患职业病风险；

8、铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。

铸造行业的功臣--铸造除渣剂

工件铸造中怕的就是在其中混入一些杂质，这样会对铸件造成直接的影响，比如在很大的程度上影响逐渐的品质。但是在铸造的过程中如果添加铸造除渣剂的话就会避免这一问题的出现，因为除渣剂可以把注浆中的杂质吸附出来，---铸件的纯度。

除渣剂本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以；而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。而经过除渣处理得到干净的熔液，同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。

在铸造技术不断---的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。其次除渣剂还是一种优良的保温剂，当除渣剂放入铁水中时，会在铁水表面形成一层热导系数极低的薄膜，这对于阻挡铁水热能的散发是非常有效的。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，浇注时间等的要求也随之不断调整；技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。

你了解铸造除渣剂的作用吗？

除渣剂对金属熔液是无污染的、当然同时也无渗透、并且不影响其化学成份以及铸件机械性能。并且在使用过程中没有烟气、没有灰尘和有害气体污染，可以净化环境。

除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度，而且有利于治理污染、净化操作环境，文明生产。

 除渣剂使用的优势：降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层，可以减少电力的浪费。

增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚，使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。

降低了人力成本——不需要敲掉炉渣和修补炉衬的人工费。