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计量泵输送不稳定

计量泵输送不稳定主要有以下几种情况造成的。

一，吸入管道泄露，应及时对泄露管道进行修补或者更换。

二，阀球、阀座磨损，计量泵单向阀组件中的阀球阀座会在计量泵的每一个冲程下进行撞击，久而久之会造成阀球、阀座不同程度的磨损，当磨损到一定程度的时候会造成计量泵单向阀组件密封性的下降，从而造成计量泵输送不稳定或者计量泵不能正常输送介质。这种情况下应及时对米顿罗计量泵单向阀组件进行更换处理。

三，阀球、阀座的脏污也会造成计量泵单向阀组件的密封性下降，应及时对脏污的阀球、阀座进行清洗或者更换。

四，阀球、阀座的位置偏离也会造成米顿罗计量泵单向阀的密封性下降，甚至无法使用，此时需要更换新的计量泵单向阀组件。

五，吸入压力不足，吸入流量不足都会造成计量泵输送流量偏小，此时需要通过提高液-面来提高吸入压力或者增大吸入管道口径来增加吸入端流量。

六，液体接近沸点或者液体析出气体造成的计量泵实际的输送流量不足，此时需要降低液体温度或者增加排气措施。

七，当出口管道压力接近或者超过计量泵安全阀的设置压力时，计量泵泵送介质会通过安全阀回流至入口管线或者容器中，此时应提高安全阀压力或者更换合适的安全阀。

计量泵机械隔膜计量泵的技巧

　　液压缸在-的环境中必须-注意液压缸的预防.如果灰尘附着在活塞杆表面侵入液压缸内的危险,一旦尘埃进入液压缸,它会影响液压缸,这将增加磨损的液压缸的滑动面,期间,不会灵活的旋转液压缸.结果造成液压缸出现慢速现象.

　液压缸保护盖选择:液压缸必须做好防尘和损失,可以选择液压缸保护盖,油缸防护罩可以形成一个气缸活塞杆密封空间,防止油缸的油缸油缸损坏油缸,活塞杆整洁,-油缸的正常运行.一般气缸套采用纤维软组织制品,在使用过程中有效防止油缸因与其他部件的碰撞和摩擦而损坏其他气缸.

　液压缸的维护方法和技巧:影响液压缸的主要因素有三:设计经验、加工、使用和维护.有经验的液压-在设计油缸时必须知道以下参数:内径、杆径和行程.工作压力或气缸负荷.工作环境温度.工作介质.运行速度.其他参数,如连接形式,气缸的大小,杆的直径,杆的,,依赖于或其他标准尽可能避免非标准尺寸,否则加工难度和制造成本会增加.

　圆柱体的长度决定了圆柱体的长度,这个长度取决于运动的长度.根据工作压力或负载检查气缸、活塞杆和螺杆的强度.同时,工作压力、环境温度、工作介质和运行速度是选择密封件的关键.不同类型的密封承受不同的压力、温度、介质和速度.

正确使用计量泵经验分享系列:

建议重视三种介质：pam、pac、次

现场故障1：pam、pac介质脏，造成泵进出口单向阀容易堵塞无流量输出。计量泵内容易抽真空，可能造成隔膜受力不均匀而损坏。

 原因解释：pam、pac通常是用户现场用固体配制溶液，现场配制时不考虑溶液饱和浓度，造成该溶液没有完全稀释，有固体存在。造成进出口

 单向阀内部阀球和阀座不能完全密封，造成介质无法进入泵内或介质无法输出。

解决办法：

1正确配制pam、pac溶液，是溶液浓度低于饱和浓度，溶液内无固体存在。

2建议用户购买pam、pac，无杂质存在。

3计量泵选型时，尽可能选用加阀弹簧

4如遇堵塞，只能拆卸进出口单向阀对阀球阀座进行冲洗。

5现场改造：购买阀弹簧

 现场故障2：次溶液，泵启动后无流量输出。

 原因解释：次溶液，在常温常压下，会有生成易挥发，在泵腔内、单向阀内造成气堵现象，泵腔内有气体存在，液体是无-常流量输出，

 同时造成隔膜受力越来越多并且不均匀容易损坏。

1重视次

2设计加药装置时，建议对于输送次介质的出口管路上加三通阀门，初始开泵前后进行多次排气。

3现场改造：出口管路上加三通阀门，初始开泵前后进行多次排气。