稀释剂工厂的行业须知「星光化工」

　在配制稀释剂时，因各种的溶解力和挥发速度差别很大，所以必须根据各类涂料的组成和性能，应用溶剂理论(极性相似原理，溶剂化作用，溶度参数原则)进行配制。　　因此，不同的涂料配套有不同的稀释剂，同一种涂料，因为季节气候的不同，其稀释剂的组成也有差异，如在夏季，漆用稀释剂则调得比较慢干，而冬季，漆用稀释剂会调整得稍为快干。因此，夏用稀释剂产品不宜在冬天使用，否则，会因为慢干而带来咬底等漆膜弊病。

　　说了这么多举个例子可能就更明白了，前面都是废话，我们知道汽车都有使用何种标号油。车要加，柴油车加柴油，好车加98号，普通车的加92号。好车加92号能开但是影响性能，普通车加98号也能用，没-，车加柴油就等着完吧。

　　目前市场上存在不少劣质的稀释剂，虽然价格低廉，但其成分不一，气味毒性较大，挥发速度过快，溶解力极差，不仅-影响到施工人员的-，而且易造成以下漆膜病态：

　　1、遮盖力差：膜厚过薄，透过漆膜可以看到下层表面的颜色。

　　2、失光：漆膜干燥前光泽-，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。

-对使用工业清洗剂的6条建议

　　工业清洗剂被广泛应用机械和电子等行业，很多制造型企业都很头疼工业清洗剂的使用问题，下面给出-对工业清洗剂使用提出的6条建议。

　　一、在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质。由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油污种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。

　　二、金属零部件的清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀，为了防止零件的腐蚀。铜，铅，锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器，仪表配件等应选择接近中性，低腐蚀，具有防锈能力的清洗剂。

　　三、考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

　　四、清洗剂浓度注意。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。

高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺，对零件多采用定位、喷淋的方式，要求清洗剂在高压下具有-的抵抗泡沫能力。

工业清洗剂99%是什么？在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工，导致产品存在缺陷。

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