重庆定制非标倒角刀片价格合理「多图」

必须专门定制的刀具主要是处理三个难题，特定的样子，特定的抗压强度和硬度，特定的容屑和铣面规定。 

 1. 被加工工件有特定样子规定。 如对加工所必须的刀具开展延长，加端齿倒r，或是有特定的锥度规定，柄部构造规定，刃长规格-这些。这一类的刀具假如样子规定并不十分复杂得话，实际上 或是非常容易处理的，必须留意的是非标准刀具的加工是较为艰难的，因而，应用放在可以达到加工应用的状况下，不应该太过的追求高精密。 

 2. 被加工工件有特定的抗压强度和硬度。 如工件开展过热处理工艺，抗压强度和硬度较高，一般的刀具材料没法开展钻削加工，或是粘料的-，它是，就需对刀具的材料明确提出-要求。一般的解决方案是采用-的刀具材料，如含钴的快速刚刀具有着较高的硬度以钻削热处理过的工件材料，用更高的品质的硬质合金刀具材料刀具能够加工高硬质的的材料，乃至能够以铣代磨。 

 3. 被加工工件有特定的容屑和铣面规定。 这时候就应当采用较少的齿数和较深的容屑槽，但这类设计方案只有对于较为非常容易加工的材料，如铝合金型材等。 

如何正确认识数控加工的刀具寿命？

 在数控加工中，刀具寿命是指从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。

一、刀具寿命能否提高？

 刀具寿命仅为15-20分钟，能否进一步提高刀具寿命？显然，刀具寿命可以很容易得到提高，但只能以-线速度为前提。线速度越低，刀具寿命增加相应更明显但线速度过低，会导致加工时产生振动，会降低刀具寿命。

二、提高刀具寿命有没有实际意义？

 在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。线速度降低，即使刀具寿命增加，但由于工件加工时间也相应增加，刀具加工的工件数量不一定会增加，反而工件加工成本会增加。

 需要正确理解的是，在尽可能-刀具加工寿命的情况下，尽可能多的提高工件加工数量，这才是有意义的。

非标数控刀具分类

从结构上可分为

 整体式

 镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位;

 减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具;

 内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;

 特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

从制造所采用的材料上可分为：

 高速钢刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

 硬质合金刀具硬质合金刀片切削-异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

常见的硬质合金一般能够为三大类: 

  钨钴类硬质合金(yg) 常见型号yg3、yg6、yg8，在其中数字表示含钴量的百分比，含钴量愈多，延展性越好，愈抗冲击和震动，但会减少硬度和耐磨性。因而，该铝合金适用钻削生铁及稀有金属，还能够用于钻削破坏性大的毛胚和经热处理的铸铁件和不锈钢板件。 

  钛钴类硬质合金(yt) 常见型号有yt5、yt15、yt30，数字表示碳化钛的百分比。硬质合金含碳化钛之后，能提升 钢的粘接温度，减少摩擦指数，并能使硬度和耐磨性略微提升 ，但减少了抗拉强度和延展性，使特性变脆，因而，此类铝合金融入钻削钢类零件。 

  通用性硬质合金 在以上二种硬质合金中添加适量的有色金属渗碳体，如炭化钽和炭化铌等，使其晶体优化，提升 其常温下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合温度，能使铝合金的延展性有所增加。