山西大连冶金轴承经销商「多图」

热媒炉风机轴承座的改造

故障原因分析1设计缺陷。轴承外圈用两个挡圈固定，配合间隙较大，轴承有较大的窜动余量，轴承与轴承座相对运动摩擦，造成轴承跑外圈，一旦轴承跑外圈必然导致风机振动增大，噪声增大，轴承损坏加剧。同时，轴承游隙得不到精q确调整，振动较大。

2安装精度达不到要求。由于轴承座是剖分式结构且采用油润滑方式，两半轴瓦之间使用石棉垫片密封，石棉垫片具有较大的压缩量，轴瓦与轴承外圈的配合公差得不到精q---证，有时会出现轴承外圈压不紧的情况，进而直接导致轴承跑外圈。

3轴承座漏油。该轴承座油标为玻璃管，采用油毡密封，由于是剖分式结构，静密封点多，极易漏油。漏油---会导致轴承缺油，轴承润滑---会加剧轴承滚道及滚子磨损，使振动增大，从而造成轴承损坏。

4备件价格昂贵，库存少。该备件需进口，价格极其昂贵，并且采购周期较长，风机频繁故障时则无备件可用，在---故障情况下给快速恢复生产带来了---挑战。

轧机轴承失效原因有哪些？

强化密封件的---性

密封件要正确安装---，定期检查密封件的密封情况，及时更换失效密封件，---轴承的密封性能，严格“三防”，防水、防尘、防漏，保持轧机轴承内部---的润滑状态。

通过对采取一系列改进措施，---提高了轧机轴承的使用寿命，降低了生产成本，减少了轧机故障停机时间，提高了生产效率，节约了社会资源，为企业创造了---的经济效益。

电机轴承的润滑

决定何时和多久更换一次润滑脂不是一件简单的事情。通常情况下，这项决定应参考过去的经验、设备制造厂和润滑脂供应商的建议。为进一步满足铁路货车提速、重载的需要，提高轴承使用---性，开发了紧凑型轴承。大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以---转速或接近---转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。　

353130b型紧凑型轴承主要特点

对于铁路货车用滚动轴承，一般采用无轴箱双列圆锥轴承单元，通过承载鞍与转向架侧架直接连接。因无轴箱双列圆锥轴承单元具有结构轻、组装省事、运用检修方便等特点，在铁路货车上得到了广泛的应用。2轴承在静态或低速状态下承受较大负荷或冲击负荷，使滚动表面产生塑性变形，造成压痕，例如，轧机卡钢时。为进一步满足铁路货车提速、重载的需要，提高轴承使用---性，开发了紧凑型轴承。

◆主要特点

　　●紧凑型设计

　　——取消了密封座。　　——紧凑型的设计缩短的轴颈，减小轴的弯曲变形。　　●塑钢保持架　　——提供了---、更稳定的运行温度和安全的失效模式。　　——滚道及挡边外观检查特殊兜孔的设计，方便了轴承的一般检修。　　●ll油封　　——---了低摩擦扭矩。　　——防止油脂的泄漏以及微振磨蚀颗粒和其他杂质进入轴承中。提高轴承的装配精度1轴承精度要符合标准要求，辊颈、轴承座及相关零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合gb/t275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准。　　●塑钢隔圈　　——减少内圈和后挡的接触面摩擦产生微振磨蚀。