500ML塑料瓶的行业须知「文辉源塑胶」

pp瓶的发展前景

pp瓶将成为pet吹塑瓶在饮料包装应用上强有力的竞争-，挤出吹塑生产的pp瓶可以用来包装矿泉水和饮料，而拉伸吹塑模生产的pp瓶主要用于水、等压水和运动饮料的包装。fip的生产商和相关产品制造商正在克服pp的缺点，pp瓶在饮料包装市场中的应用范围已逐渐接近pet瓶。

pet瓶是饮料包装的主流。目前，在中国饮料包装材料中占据--的应是pet切片粒子，因此pet瓶吹拉技术，pet热灌装、灌装技术以及-的pet冷无菌灌装技术

pp塑料瓶与pvc塑料瓶、pe塑料瓶、pet塑料瓶相比较主要有哪些优势呢?

1.与pvc塑料瓶比较，稳定性强，熔点高。pvc塑料瓶在高温下会分解出塑化剂，而且不能够用于加热，也是人们所忌讳的一种塑料包装容器。

2.与pe塑料瓶相比，pp塑料瓶比较轻，透明度刚硬，呈白色半透明，蜡状。pe塑料瓶绝缘性比较好，吸水性小，熔点-140度。

3.与pet塑料瓶相比，价格比pet塑料瓶便宜10%-30%左右，0.9g/cc的密度小于1.35g/cc的pet塑料瓶;pp塑料瓶可存于100度进行热填充，而且pet塑料瓶不能高于76度。pp塑料瓶耐温性好，瓶型设计灵活，安全卫生，有着广阔的发展前景!

吹瓶过程

吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，pet链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有-的气密性。

　吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。

在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有-应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要-在玻璃化温度以上让它充分释放。

国外于80年代即将这种工艺广泛应用于软饮料工业,1987年日本的热灌装饮料产量已超过冷灌装产品. 热灌装工艺具有、节能的效果,因为热灌装工艺全部操作均在流水线上完成,能有效提高生产效率,减少能耗和人工操作,热灌装工艺可地保存产品风味和营养成分,因为热灌装饮料必须与htst或uht杀菌共同进行,升温和降温都很迅速,没有密封后的二次杀菌,故可以减少产品的受热时间,降低对风味和营养成分的热破坏,没有第二次杀菌,同时降低了本道工序中发生的瓶破和跳盖等.